[发明专利]一种冷媒流向转换与流量控制装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷媒流向转换与流量控制装置及其控制方法。

背景技术

传统的三管制热回收空调系统中的室内机在进行模式转换时，冷媒的流向需要进行切换，一般是通过四通阀换向实现。如中国专利文献号CN201637206U于2010年11月17日公开了一种冷媒流向转换装置，包括四通阀，四通阀的第一端口与高压气管相通，四通阀的第二端口与室内气侧连接管相通，四通阀的第三端口与低压气管相通，冷媒流向转换装置还包括第一消音器，第一消音器串接在四通阀的第二端口与室内气侧连接管之间。在四通阀换向期间，高压冷媒和低压冷媒会出现短暂的连通，高压冷媒迅速冲向低压侧，对四通阀阀体产生剧烈的冲击，大大降低了四通阀的可靠性。并且在四通阀换向的同时，也会出现明显的冷媒冲刷声，从而带来较大的工作噪音，降低空调使用的舒适性。四通阀换向需要换向压差，驱动先导阀后必须通过高低压差推动阀体滑块动作，否则无法完成换向。以上种种限制会影响三管制热回收空调系统在市场上的推广和普及应用。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、工作噪声低、无需提供换向压差、适用范围广的冷媒流向转换与流量控制装置及其控制方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种冷媒流向转换与流量控制装置，包括低压气管和高压气管以及室内气侧连接管，其结构特征是还包括第一电磁阀、第二电磁阀、毛细管、第一消音器、第二消音器和第三消音器；第一电磁阀的一端经过第一消音器后与低压气管连接，第一电磁阀的另一端经过第三消音器后与室内气侧连接管连接；第二电磁阀的一端经过第二消音器后与高压气管连接，第二电磁阀的另一端经过第三消音器后与室内气侧连接管连接；毛细管与第二电磁阀并联。

冷媒流向转换与流量控制装置还包括高压液管、电子膨胀阀和室内液侧连接管，高压液管、电子膨胀阀和室内液侧连接管依次连接。

一种冷媒流向转换与流量控制装置的控制方法，其特征是通过电子膨胀阀截断室内机流通的冷媒，冷媒流向切换时无需高低压换向压差，在不同运行模式下均可完成冷媒流向切换，也就是根据实际需要切换冷媒流向，改变室内机运行模式，实现在同一时间，不同切换装置下的室内机能分别运行制冷与制热模式。

传统的四通阀换向时，会使高压侧连通的所有高压冷媒，与低压侧连通的所有低压冷媒进行压力平衡，大量高压冷媒会流向低压侧，对四通阀形成剧烈的冲击，并且产生强烈的冲刷噪音。而本发明通过截断室内机流通的冷媒，室内机只存有少量冷媒，减少了因流向改变产生的冷媒冲刷量，避免大量高压冷媒和低压冷媒在短时间内混合，从而降低对系统零部件冲刷造成的噪音。

本发明结构简单合理，换向时工作噪音相当低，无需提供换向压差，可根据实际需要切换冷媒流向，在改变室内机的运行模式时，可以实现在同一时间，在与不同的冷媒流向转换与流量控制装置相接的二个以上的室内机能分别运行制冷与制热模式。

本发明中的电子膨胀阀用于截断室内机流通的冷媒，控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，达到冷媒流向切换的目的；第一消音器、第二消音器和第三消音器起到进一步降低冷媒噪音的作用，其具有操作灵活、工作噪声低、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

图中，2为电子膨胀阀，4为毛细管，5为低压气管，6为高压气管，7为室内气侧连接管，8为高压液管，9为室内液侧连接管，11为第一电磁阀，12为第二电磁阀，31为第一消音器，32为第二消音器，33为第三消音器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1，本冷媒流向转换与流量控制装置，包括低压气管5和高压气管6以及室内气侧连接管7、第一电磁阀11、第二电磁阀12、毛细管4、第一消音器31、第二消音器32和第三消音器33；第一电磁阀11的一端经过第一消音器31后与低压气管5连接，第一电磁阀11的另一端经过第三消音器33后与室内气侧连接管7连接；第二电磁阀12的一端经过第二消音器32后与高压气管6连接，第二电磁阀12的另一端经过第三消音器33后与室内气侧连接管7连接；毛细管4与第二电磁阀12并联。

冷媒流向转换与流量控制装置，也就是图中的虚框所示，还包括高压液管8、电子膨胀阀2和室内液侧连接管9，高压液管8、电子膨胀阀2和室内液侧连接管9依次连接。

本实施例中的低压气管5、高压气管6和高压液管8，与三管制热回收室外机的对应管路相连。室内气侧连接管7和室内液侧连接管9一起，与室内机的对应管路相连，组成一个完整的空调系统。