[发明专利]一种用于气体阀门泄漏的检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测技术，特别涉及一种用于气体阀门泄漏的检测系统。

背景技术

目前，工业中和生活中均大量用到用于储存和输送压缩气体的管道，而连接以及控制这些管道中气体运动的是由各种各样的阀门组成，例如对石油、天然气采集，炼油，石化，化工等工业中各种管道和储油罐、储气罐上的卸压阀、隔离阀和旁通阀以及工厂中蒸汽管道中的疏水阀等。阀门是石化工业自动控制系统及安全防护系统中的核心执行元件，被称为石化工业的“咽喉”。阀门的性能和状态不仅会影响到石化工业生产过程的质量和安全性，而且对企业的能源效率有较大影响。

另外，一个大型的炼油厂或化工厂大约有2500个卸压阀。这是一种保护设备和人员的关键安全装置。正常情况下呈关闭状态，一旦在流程管道和反应罐或储罐中发生可能导致危险的压力，通过卸压阀可以释放压力。一般，卸压阀均通过机械弹簧力控制卸压压力，因此要求卸压阀的最大容许的工作压力与系统压力之间有一个余量，一般制造厂推荐的是系统压力不应大于最大容许的工作压力的90%。当操作压力趋近卸压阀的释放压力点，阀门开始泄漏或渗出气体，如果密封面处于良好状态，排放和产品的损耗有限，起到了释放压力的作用。不过随着时间的推移，有一部分卸压阀会把有害的气体泄漏到大气中，或释放到废气收集系统中，通常会发生燃烧。由于这些阀门一般装在人员不宜到达或难以触及的地方（如储罐或反应罐的顶部），往往要用特殊的装置和采取安全的措施进行现场检查。通常的方法是定期将卸压阀拆下，取回车间，用专门的设备检测和试验。在没有发生任何泄漏事件时，规定5年对卸压阀检查一次。在例行的检查中约有30%的卸压阀有某些程度的泄漏，超过了规定的允许值，其中约有10%泄漏严重，成为产品泄漏和污染的主要来源。

发生的泄漏很难及时发现和修理。这造成一个大型炼油厂或化工厂每年大约有500万磅（相当于2270吨）的产品因为未经检测的管道阀门泄漏而损失，并污染了环境。如果采取有效的措施能及时发现和修复泄漏，那么，经由管道阀门泄漏所造成生产产品损耗和排放大约有80%至90%完全可以避免。从这个意义上讲，能及时检测和修复管道阀门的泄漏，最大的挑战是如何在管道阀门开始发生泄漏时尽可能早的发现它。所以清醒认识和认真解决管道和塔罐、压力容器中存在的阀门泄漏问题，对有可能发生泄漏的部位进行监测，已成为当前管道安全工作的重要内容。因此，准确地判断阀门产生泄漏的位置，并且及时的补漏，对于提高企业的生产效率和节约能源具有重大的意义。

发明内容

本发明是针对现有对储存和输送压缩气体的管道的阀门检测需要有预见性的问题，提出了一种用于气体阀门泄漏的检测系统，通过无线传感器网络的部署能准确地判断阀门产生泄漏的位置，并且及时的补漏，对于提高企业的生产效率和节约能源具有重大的意义。

本发明的技术方案为：一种用于气体阀门泄漏的检测系统，包括无线压力变送器、表贴式无线温度变送器、无线超声泄漏传感器和无线网关和计算机，无线压力变送器和表贴式无线温度变送器安装在管道靠近被测阀门测；无线超声泄漏传感器安装在阀门旁侧；无线压力变送器和表贴式无线温度变送器采集传感器信号，无线变送器和无线超声泄漏传感器将现场信息通过无线方式上传给无线网关，无线网关与计算机通信，计算机上的分析软件通过现场数据来分析判断被测阀门泄漏情况。

所述无线压力变送器采集管道沿线的各个截断阀处设置的无线压力传感器信号。

所述表贴式无线温度变送器采集温度传感器信号，温度传感器表贴于管道上。

本发明的有益效果在于：本发明用于气体阀门泄漏的检测系统，对阀门的泄漏进行检测，无须排线放线，安装部署灵活，投资小。对于石油、天然气采集，炼油，石化，化工等工业中各种管道和储油罐、储气罐上的卸压阀、隔离阀和旁通阀的泄漏，以及对在工厂中蒸汽管道中的疏水阀的泄漏，对于能耗的浪费相当可观，而且有毒有害气体泄露对环境有很大的危害。通过该检测方法的在以上场合下使用，对于能耗的节约将是巨大的，具有相当大的经济价值和环保价值。

附图说明

图1为本发明用于气体阀门泄漏的检测系统位置图；

图2为本发明用于气体阀门泄漏的检测系统结构框图。

具体实施方式