[发明专利]一种胶体电池隔板的制造方法

权利要求书

1.一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于它以耐氧化、耐酸、耐碱的热塑性高分子材料作为基材，所述热塑性高分子材料为PVC树脂、氯丙树脂中的一种，在高分子材料基材中加有增韧剂和稳定剂；使用有机溶剂溶解上述高分子材料并进行溶胀；在溶胀后的塑胶中加入填料，所述填料为沉淀二氧化硅粉末或三氧化二铝粉末中的一种或混配物，并且加入炭黑；使用亲水剂湿润填料及助剂，与溶胀的塑胶材料混合得到混合料；

将混合料通过挤出成型而成制成片材，挤出成型的加热温度为60℃～80℃之间；

将片材进行压延制作出筋条；

然后在萃取槽中，萃取出溶剂，形成开孔结构，其中的萃取试剂为盐类水溶液，然后抽气烘干。

2.如权利要求1所述的一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于其质量配比如下：

高分子材料基材：100份，

增韧剂：25～40份，

稳定剂：1～3份，

有机溶剂：200～240份，

填料的质量是高分子材料基材质量的的100%～150%；

以填料的用量为100份，炭黑的用量为0.2～0.5份，亲水剂的用量为300～400份。

3.如权利要求1或2所述的一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于高分子材料基材的聚合度为1200～1650，填料基材的目数要求在5000目～8000目。

4.如权利要求1或2所述的一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于增韧剂选为CPE；亲水剂为去离子水；稳定剂为硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钙的其中一种或混合物；溶剂为环己酮、丁酮、四氢呋喃的一种及混配物。

5.如权利要求1或2所述的一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于所述溶液中的盐为硫酸钠；溶液的温度为20℃～60℃；所述抽气烘干在干燥箱中进行，温度为50℃～90℃。

6.如权利要求1所述的一种胶体电池隔板的制造方法，其特征在于所述挤出成型的过程为将混合料用螺杆挤出成泥状可塑片材，片材再经过带螺纹的压延辊，使片材表面生成筋条。