[发明专利]电阻炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻炉。

背景技术

目前，各大专院校的实验室、工矿企业的化验室，在化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解中，大量采用电阻炉来加热、焙烧、烘干、热处理工件。但是，现在采用的电阻炉的只能使炉腔的温度基本实现均衡，不能精确控制炉腔各点的温度，不能满足对炉腔不同部分温度精确控制的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种电阻炉，其能精确控制炉腔内不同部分的温度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电阻炉，包括内炉管，炉壳上部开设入料口，炉壳内设保温层，保温层内设隔热炉层，隔热衬层为耐火砖或其他耐火材料，炉壳内中心设有与炉壳等高的内炉管，内炉管的外壁上开有凹槽，内炉管底部连接端头，内炉管外部环绕电阻丝，电阻丝嵌入凹槽内。

本发明的有益效果为：采用了不等间距的电阻丝分布，实现对内炉管内即炉腔不同位置点温度的精确控制，对被加热物品进行精确加热，也可使内炉管内控制区域的热梯度趋近于零，炉腔控制区域内的任意点间的温度差控制在±1℃的范围内，实现炉腔的精确均温。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的电阻炉的结构示意图。

图中：

1、端头；2、炉壳；3、保温层；4、隔热炉层；5、电阻丝；6、内炉管；7、入料口。

具体实施方式

如图1所示，一种电阻炉，包括内炉管6，炉壳2上部开设入料口7，炉壳2内设保温层3，保温层3内设隔热炉层4，隔热衬层4为耐火砖或其他耐火材料，炉壳2内中心设有与炉壳2等高的内炉管6，内炉管6的外壁上开有凹槽，内炉管6底部连接端头1，内炉管外部环绕电阻丝5，电阻丝5嵌入凹槽内。

本发明的第一种实施方式：螺旋环五圈为一组，每组组内螺旋环间的距离为1CM，而组间的距离为2CM，根据内炉管的长度不同可设2组以上的螺旋环状电阻丝。

本发明的第二种实施方式：螺旋环六圈为一组，每组组内螺旋环的距离为1CM，而组间的距离为2CM，根据内炉管的长度不同可设2组以上的螺旋环状电阻丝。

本发明的第三种实施方式：螺旋环有四圈为一组、五圈为一组和六圈为一组三种分布方式。四圈为一组的螺旋环，组内螺旋环间的距离为2CM。五圈为一组的螺旋环，组内螺旋环间的距离为1CM。六圈为一组的螺旋环，组内螺旋环间的距离为1CM。而各组螺旋环间的距离为2CM，根据内炉管的长度不同可设2组以上的螺旋环状电阻丝。

本发明的第四种实施方式：螺旋环间的距离从1CM开始逐步增大，每圈间距离增大量为0.3CM。