[发明专利]玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃常温重力热管

背景技术

现有玻璃常温重力热管，工质蒸发段、工质冷凝段和罩玻璃管等3件组成同轴心线把这3件开口端熔焊成一体，形成工质蒸发段、工质冷凝段和真空夹层，外表面敷吸热涂料工质蒸发段、工质冷凝段熔焊成为一个腔，腔下部为蒸发段，腔上部为冷凝段。当蒸发段受太阳辐射吸热时而工质蒸发段底部液态工质吸收潜热由液态变成气态，气态工质上升进入工质冷凝段释放潜热由气态变成液态，液态工质在重力作用下克服气态工质上升阻力向下流动流回蒸发段底部，完成热力循环。

现有玻璃常温重力热管存在液态工质在重力作用下克服气态工质上升阻力后的力向下流动，这个力很微弱，又因工质蒸发段、工质冷凝段是熔焊，同轴心线会偏离，液态工质向下流动的重力更小造成工质循环量减少；由于工质蒸发段、工质冷凝段是熔焊，焊缝向内凸起成环形会使液态工质在重力作用向下流动力更小，工质循环量减少制热效率低；由于工质蒸发段、工质冷凝段和罩玻璃管等3件的3个开口处熔焊成一体，熔焊口处容易产生气泡和气孔，气泡影响强度，气孔会使工质泄漏造成热管报废。

发明内容

为解决现有技术之不足，本发明提供一种玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管，本发明通过下列技术方案实现：玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管，包括玻璃长腔的上、下端均为球形，下段和球形外表面敷吸热涂料称工质蒸发段、玻璃长腔上段为工质冷凝段，玻璃长腔腰间(工质蒸发段与工质冷凝段之间)外表面与罩玻璃管离开口端留一段距离进行熔焊，这样熔焊完全克服现有玻璃常温重力热管缺陷，罩玻璃管另一端为球形其内装置弹性夹以弹性做辅助支撑固定玻璃长腔，还装有蒸散性吸气剂和形成吸气膜并成为真空夹层。工质蒸发段受太阳辐射吸热时工质蒸发段底部液态工质吸收潜热由液态变成气态，气态工质上升进入工质冷凝段向外释放潜热工质由气态变成液态沿工质冷凝段内壁和工质蒸发段内壁是同一个长腔内壁，液态工质在重力作出用下克服气态工质上升阻力向下流动流回到工质蒸发段底部，这样周而复始进行热力循环获取热能。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管，玻璃长腔腰间(工质蒸发段与工质冷凝段之间)外表面与罩玻璃管离开口端留一段距离进行熔焊，玻璃长腔内工质蒸发段和工质冷凝段内壁没有任何伤害，这样熔焊完全克服现有玻璃常温重力热管的工质蒸发段、工质冷凝段熔焊轴心线偏离；焊缝向内凸起；容易产生气泡和气孔等缺陷。玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管结构当工质蒸发段受太阳辐射时工质蒸发段底部液体工质吸收潜热由液态变成气态，气态工质上升进入工质冷凝段向外释放潜热，工质由气态变成液态沿工质冷凝段内壁和工质蒸发段内壁在重力作用下克服气态工质上升阻力向下流动流回到工质蒸发段底部，这样周而复始进行热力循环。

附图说明

图1为本发明结构示意图

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步描述：

玻璃长腔腰间熔焊常温重力热管，包括玻璃长腔1的上、下端均为球形，下段和球形外表面敷吸热涂料层8称工质蒸发段9、玻璃长腔1上段为工质冷凝段10，玻璃长腔1(工质蒸发段9与工质冷凝段10之间)的外表面与罩玻璃管2开口端留一段距离进行熔焊，这样熔焊完全克服现有玻璃常温重力热管缺陷，罩玻璃管2另一端为球形其内装置弹性夹6以弹性做辅助支撑固定玻璃长腔1，还装有蒸散性吸气剂4和形成吸气膜5及真空夹层7无色透明环保工质3其型号为R1130或R338pcc在工质蒸发段9底部.当工质蒸发段9受太阳辐射如箭头所如示使液态工质3在工质蒸发段9内吸收潜热由液态变成气态，气态工质上升如箭头所示进入到工质冷凝段10向外释放潜热如箭头所示由气态变成液态沿工质冷凝段10内壁和工质蒸发段9内壁在重力作用下克服气态工质上升阻力向下流动如箭头所示流回到工质蒸发段9底部，这样周而复始进行热力循环获取热能。