[发明专利]一种餐厨垃圾制有机液体肥料装置

说明书

技术领域

本发明是利用微生物将食物残留物及下水污泥等有机残留物制成液体肥料的肥料制造装置。

背景技术

目前为止，为了增加种植物的收获率及防治病虫害的产生，土壤里投入过量的化肥及杀虫剂。此措施导致有用的微生物丧失，土壤本身的防虫能力降低，土壤固化等现象。同时，促使土壤中无用的微生物繁殖，产生失去活力的土壤面积增加。为了改善所述现象扩大化，需要通过微生物将餐厨垃圾等有机质废弃物中的蛋白质进行分解，产生有用的氨基酸进行土壤改善。

但是，为了分解有机质废弃物，需要同时好氧及无氧微生物。通过利用好氧微生物，具有分解速度快，短时间内制造肥料的优点的同时，有机质废弃物易腐烂，产生恶臭的缺点。对于利用无氧微生物，虽然可以在一定程度上的阻止恶臭产生，不过发酵分解速度慢。

发明内容

本发明的目的是开发一种通过充分发挥好氧和无氧反应的长处，尽可能避免恶臭发生的基础上，加快并提高液体肥料生成速度的肥料制造设备。

为实现所述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种餐厨垃圾制有机液体肥料装置，由有机残杂物的粉碎分离机、将粉碎后的有机残杂物进一步磨碎的处理器、培养微生物群的菌体槽、收纳微生物活性剂的活性剂槽、发酵槽组成，所述发酵槽用于发酵有机残杂物、微生物群、微生物活性剂以及水的混合液。粉碎分离机的排出口与处理器相连，活性剂槽的排出口与处理器及菌体槽相连，发酵槽可以分成可溢出的曝气搅拌槽和无氧反应槽，所述曝气搅拌机与所述处理器形成第一个循环回路，所述无氧反应槽和菌体槽形成第二个循环回路。

食物残留物、下水污泥等有机残留物通过粉碎分离机粉碎后送入处理器，糖蜜等微生物活性剂及发酵槽中的液体送入处理器进一步磨碎成为液体后投入曝气搅拌槽中。所述粉碎分离机，包括分离器和破碎机两级装置，生活垃圾进入分离器后，通过分离器将其中的夹杂物进行排出，清洁的生活垃圾进入破碎机进行粉碎，形成生活垃圾碎片。

所述菌体槽，根据光的有无，对无论在好氧还是无氧情况下工作的光合成微生物里，投入带有发酵微生物的微生物群，在提供了微生物活性剂的条件下进行培养。然后，将培养液体投入无氧反应槽中。

所述曝气反应槽，将通过搅拌达到一定程度好氧处理的有机残留物流入无氧反应槽中，通过第二循环回路在无氧反应槽及菌体槽内进行循环，达到充分的发酵分解。

所述菌体槽，除去第二循环回路及活性剂槽连接部分进行密闭也能保证。这种情况下，在培养微生物时不漏出恶臭现象。从第二个循环回路径，路径分行达成化肥储存罐也可行。

本专利实用的粉碎分离机，根据国内的饮食习惯形成的垃圾实情，解决国内餐厨垃圾内含夹杂物的分离、破碎问题。

附图说明

图1：本发明餐厨垃圾制有机液体肥料装置的结构示意图

图中：1、餐厨垃圾制有机液体肥料装置；2、粉碎分离机；3、处理器；4、菌体槽；5、活性剂槽；6、发酵槽；7、曝气搅拌槽；8、无氧搅拌槽；9、搅拌装置；10、运送装置；11、管道；12、第一循环回路；13、第1泵；14、第二循环回路；15、第2泵；16、肥料排出渠道；17、储藏罐。

图2是粉碎分离机的结构图。

图中：18、生活垃圾；19、夹杂物；20、清洁的生活垃圾；21、生活垃圾碎片；2a、分离器；2b、破碎机。

具体实施方式

下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

图1所示的本发明餐厨垃圾制有机液体肥料装置1是由将食物残留物、下水污泥及植物残留物等有机残杂物粉碎成一定大小的粉碎分离机2、将粉碎后的有机残杂物进一步磨碎的处理器3、培养微生物群的菌体槽4、收纳微生物活性剂的活性剂槽5和用于发酵有机残杂物、微生物群、微生物活性剂以及水的混合液的发酵槽6组成。

发酵槽6可分成液体可溢出的曝气搅拌槽7和无氧反应槽8、在曝气搅拌槽7内安装有电机驱动的曝气搅拌装置9。在粉碎分离机2的排出口下方安装有皮带输送装置10、此皮带输送装置10的末端位置与处理器3投入口相应。活性剂槽5内加入糖蜜、蔗糖等微生物活性剂，其出口处通过V1、V2阀门各与处理器3及菌体槽4相连。所述粉碎分离机2，包括分离器2a和破碎机2b两级装置，生活垃圾18进入分离器2a后，通过分离器2b将其中的夹杂物19进行排出，清洁的生活垃圾20进入破碎机2b进行粉碎，形成生活垃圾碎片21。