[发明专利]兆瓦级封闭行星差动风电增速箱

说明书

技术领域  本发明涉及风电增速箱技术领域，一种兆瓦级封闭行星差动风电增速箱。 

背景技术  背景技术“兆瓦级行星差动风电增速箱”(200910152360.2)的有益效果是拆、装方便、可在高空大修；比国内外先进机型轻40-55％。但也存在下述严重问题： 

(A)理论计算(下表星轮数1∶2)发现：①两内齿圈圆周力Ft不相等，因而会使输入轴圆筒扭曲变形，因此准内齿圈加宽b₂＝180、245、263及276；②当齿宽＝b₁+b₂＝288、380、408及431，显然，如果再加上内撑盘D宽度的话，输入轴圆筒内花键很长而增大机加工难度，精度亦难保证，同时齿过宽会降低齿向、齿间负荷的均匀，因此说内撑盘D是不合理构思； 

(B)当输入轴圆筒很长时，还会出现一个问题：拉出差动与准行星封闭组件后，输入轴圆筒因自重而“低头”，封闭组件便很难装回去了，因此说内撑盘D是不合理构思； 

(C)由于准行星轮(n_p＝8～12)尺寸小只能用滑动轴承、因而必须采用润滑泵经分配器对滑动轴承强制润滑，其可靠性大大优于自润滑，过滤润滑油是轴承长寿命重要因素； 

(D)从上表可看出，星轮数比为1∶2.3～2.5时，二内齿圈圆周力Ft及齿宽b相近。 

发明内容  本发明目的在于提供一种“兆瓦级行星差动风电增速箱”(200910152360.2)改进后的新构思“兆瓦级封闭行星差动风电增速箱”。 

技术方案改进技术方案： 

(1)输入轴圆盘联接薄壁短圆筒，圆筒内花键与装在圆筒内的内齿圈外花键滑动配合； 

(2)准行星轮用滑动轴承支承在准星轮轴上，准星轮轴为盲空轴，轴上有5-10个小油孔，大端盖内有润滑油分配器F，分配器小油管装在准星轮轴进口处，强制润滑可靠性优于自润滑； 

(3)机座端面处有一圆孔K，短圆筒上有一螺孔，用来吊住输入轴圆筒，不使圆筒“低头”； 

(4)差动行星轮与准行星轮数量1∶2.3～2.5，使两组轮齿的圆周力相近。 

有益效果比照背景技术其创造性在于： 

(一)输入轴圆盘联接的薄壁短圆筒内花键机加工艺好、成本低； 

(二)封闭组件拆、装方便； 

(三)二内齿圈圆周力相近使输入轴圆筒不扭曲变形。 

附图说明  图1，本发明实施例结构示意图 

具体实施方式下面结合附图对本发明详加描述： 

参照图1.一种兆瓦级封闭行星差动风电增速箱，其特征在于：由机座部件与大端盖部件组成，大端盖部件中的大端盖(9)联接在机座部件中的机座(1)端面上，其中： 

(A)机座部件包括机座(1)、输入轴(14)与内齿圈(10、2)，所述的输入轴(14)由轴承(13)支承在机座(1)内孔，所述的输入轴(14)圆盘联接薄壁短圆筒(3)，所述圆筒(3)内花键与装在圆筒内的内齿圈(10、2)外花键滑动配合，因而内齿圈可以轻松拆、装； 

(B)大端盖部件由差动与准行星封闭组合轮系及平行轴输出啮合齿轮副A与B组成，齿轮A装在轴(6)上，所述的轴(6)两端用轴承分别支承在输入轴(14)与大端盖(9)内孔，动力由装在大端盖(9)上的轴齿轮B输出，所述的差动包括太阳轮(15)、行星轮(11)、行星架(16)及均布在行星架上行星轮轴(12)，所述的准行星包括准太阳轮(5)、准行星轮(8)、固定盘(4)及均布在固定盘上的准星轮轴(7)，所述的固定盘(4)联接在大端盖(9)圆环端面上，所述的封闭组合轮系是通过将差动中太阳轮(15)联接在轴(6)轴伸端，同时将行星架(16)与准行星中准太阳轮(5)联接一体并用轴承支承在轴(6)上构成，所述的封闭组合轮系中差动内齿圈(10)与准行星内齿圈(2)二者齿数z、模数m相等，因而用起顶螺钉拆卸大端盖时，使大端盖部件沿内齿圈齿导轨轻松拉出；反之，沿内齿圈齿导轨被推进。 

所述的兆瓦级封闭行星差动风电增速箱，其特征在于：准行星轮(8)用滑动轴承(17)支承在准星轮轴(7)上，准星轮轴(7)为盲空轴，轴上有5-10个小油孔，盲孔轴内装有过滤材料，大端盖(9)内腔装有强制润滑的润滑油分配器F，所述的分配器F的每一小油管装在相应的准星轮轴(7)进口处，强制润滑可靠性优于自润滑，盲孔轴内装有过滤材料用以过滤润滑油，清洁油品是轴承长寿命重要因素。