[发明专利]工件去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用来去除加工工件表面毛刺的装置。

背景技术

在机械加工过程中，工件经一定的加工环节处理后，产品表面难免残留毛刺，为了保持产品外观以及减少毛刺带来的不良伤害，通常要进行毛刺去除，现有技术中去毛刺的方式有倒角、手工锉刀打磨的方式，这些去毛刺的方式效率比较低、速度慢，仅适宜于小批量的工件；也有采用喷丸机在表面处理的同时完成去除毛刺的任务，但由于喷丸操作本身会改变产品表面外观，因此其仅适用于一部分工件的表面毛刺去除。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用来进行工件去毛刺的装置，该装置不仅能高效快速的批量去除毛刺，而且对工件表面不会造成二次伤害或改变。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种工件去毛刺装置，包括一水箱以及浸入水箱的管子放置槽，所述管子放置槽内放置有管子，所述管子的内部局部填充有沙子和/或碎石子，所述管子的管壁上开设有进水孔/出水孔，所述管子放置槽连接一驱动气缸，所述管子放置槽的底部或侧部设有与驱动气缸进给方向一致的导轨支架。

作为本技术方案的进一步改进，所述管子放置槽内并排放置有多个所述管子，所述管子的轴向与所述驱动气缸的进给方向保持一致。

也作为本技术方案的进一步改进，所述管子的上部管壁开设有所述进水孔/出水孔。

另外，当所述管子的内部局部填充的仅是碎石子时，所述进水孔/出水孔的孔径要小于碎石子的粒径，以防止碎石子从管子里跑出。

采用上述技术方案的工件去毛刺装置，通过气缸的驱动，管子放置槽沿导轨支架往复运动，靠水及沙石的摩擦力将毛刺去除。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作一详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1——水箱    2——管子放置槽    21——导轨

      22——气缸   3——管子

具体实施方式

如图1所示的工件去毛刺装置，该装置主要用来给圆柱体等类型的工件表面去毛刺。具体实施方式如下：

将管子3里面放入一定的沙子或碎石子或者两者的混合物，然后将其装到管子放置槽2里，管子放置槽2浸在水箱1的水里且与支架之间用导轨21连接，管子放置槽2连接着气缸22，当管子3放置好后，按下启动按钮，气缸22便带着放置槽作来回往复运动，靠水以及沙石的摩擦力将毛刺去除。

其中，导轨21及其连接支架可以设置在放置槽的下部或侧部，其主要作用是气缸驱动其运动时，沿导轨往复运动，像塞子一样，摇晃管子里放置的沙石，进而使与沙石接触的工件表面的毛刺被磨掉。

为了保持水可以进入管子3内部与沙石和工件接触，可以在管壁上开设漏水孔，或者管子上部保持半敞开式，仅当管子内装的只有碎石子时，该漏水孔可以设置在管子的下部管壁上，但要保证用来进水或出水的漏水孔的孔径要不碎石子的粒径要小。

为了形成规模化，可以在管子放置槽2内并排排列多个这样的管子3。

本发明提供的去毛刺装置，由于采用沙石和水处理的方式完成去毛刺的动作，因而动作温和，不会破坏工件表面，并且具有方便、快速、规模化的优势。