[发明专利]一种单向气路连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器，特别涉及一种单向气路连接器。

背景技术

随着电连接器功能的多样化，越来越多的电连接器集成了气路、光路和液路传输等功能。在气路传输方面，常用高压气路连接器采用压力密封或自紧密封等形式进行插合界面的密封，但这些密封形式对插合的尺寸要求高，当插合不到位或过插合时均可能产生泄漏。另外，在气压传输过程中，为了防止气路连接器分离后，残余的高压气体喷射，造成其它部件的损伤，要求气路连接器分离后，高压气路应能自动闭合密封。针对这一现状，本发明专利旨在提供一种具备单向气路传输、快速锁紧、分离后自动闭合阻断空气泄漏的新结构，满足多功能的高压气路传输要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单向气路连接器。本发明能够实现单向气路传输、快速锁紧、分离后自动闭合阻断空气泄漏等作用，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种单向气路连接器，其特征在于：包括插头和插座；所述插头包括气路插针、卡圈、护套、波形垫圈、棘轮、螺套和定位销，所述气路插针的中心为台阶式通孔结构，所述棘轮和螺套均装配在气路插针上，所述螺套的前端设置有内螺纹且其后端设置有棘齿，所述定位销安装在棘轮上的定位槽内，所述护套安装在螺套上且位于螺套与气路插针的连接处，所述卡圈安装在气路插针上且位于护套的外侧，所述波形垫圈位于棘轮的后端；所述插座包括密封垫、气路插孔、密封塞、弹簧和尾套，所述气路插孔的前端设置有螺纹，所述密封垫安装在气路插孔的插合端，所述气路插孔上设置有密封塞和弹簧，且所述密封塞的前端设置有一字槽，所述气路插孔上设置有内锥面，所述密封塞与气路插孔上的内锥面相配合，所述尾套设置在气路插孔的后端。

上述的一种单向气路连接器，所述密封塞的尾部设置有一段定位轴，且由尾套的内孔限位。

上述的一种单向气路连接器，所述尾套与气路插孔采用细牙螺纹啮合。

上述的一种单向气路连接器，所述密封塞与气路插孔上的内锥面相配合的部位为球形。

上述的一种单向气路连接器，所述密封垫为台阶孔结构。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明能够实现单向气路传输、快速锁紧、分离后自动闭合阻断空气泄漏等作用，能够满足多功能的高压气路传输要求。且其结构简单、使用方便、便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的单向气路连接器插头的主剖面视图。

图2为本发明的单向气路连接器插座的主剖面视图。

图3为本发明的单向气路连接器插头与插座的插合图。

附图标记说明：

1-气路插针；2-卡圈；    3-护套；

4-波形垫圈；5-棘轮；    6-螺套；

7-定位销；  8-密封垫；  9-气路插孔；

10-密封塞； 11-弹簧；   12-尾套。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种单向气路连接器，包括插头和插座；所述插头包括气路插针1、卡圈2、护套3、波形垫圈4、棘轮5、螺套6和定位销7，所述气路插针1的中心为台阶式通孔结构，所述棘轮5和螺套6均装配在气路插针1上，所述螺套6的前端设置有内螺纹且其后端设置有棘齿，所述定位销7安装在棘轮5上的定位槽内，所述护套3安装在螺套6上且位于螺套6与气路插针1的连接处，所述卡圈2安装在气路插针1上且位于护套3的外侧，所述波形垫圈4位于棘轮5的后端；所述插座包括密封垫8、气路插孔9、密封塞10、弹簧11和尾套12，所述气路插孔9的前端设置有螺纹，所述密封垫8安装在气路插孔9的插合端，所述气路插孔9上设置有密封塞10和弹簧11，且所述密封塞10的前端设置有一字槽，所述气路插孔9上设置有内锥面，所述密封塞10与气路插孔9上的内锥面相配合，所述尾套12设置在气路插孔9的后端。所述密封塞10的尾部设置有一段定位轴，且由尾套12的内孔限位。所述尾套12与气路插孔9采用细牙螺纹啮合。所述密封塞10与气路插孔9上的内锥面相配合的部位为球形。