[发明专利]一种叶片电解加工中的榫头防腐蚀方法有效

专利信息
申请号: 201010591524.4 申请日: 2010-12-16
公开(公告)号: CN102069247A 公开(公告)日: 2011-05-25
发明(设计)人: 史业君;崔长山 申请(专利权)人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
主分类号: B23H9/00 分类号: B23H9/00
代理公司: 沈阳东大专利代理有限公司 21109 代理人: 李在川
地址: 110043 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 叶片 电解 加工 中的 榫头 腐蚀 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电解加工技术领域,具体涉及一种叶片电解加工中的榫头防腐蚀方法。

背景技术

电解加工是基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极,将工件按一定形状和尺寸加工成型。在电解加工过程中,电解液也会腐蚀非加工件,使其疲劳强度大幅度降低。在叶片叶身的电解加工过程中,成形叶片榫头作为加工基准,就是非加工件。由于电解液的腐蚀,叶片榫头会产生晶间腐蚀和点蚀:晶间腐蚀是在晶粒间产生尖锐的网状裂纹,即使这些裂纹很小,也会使榫头的疲劳强度显著降低,耐热合金榫头降低10~15%,钛合金榫头降低30~35%。点蚀是由在工件表面通过的杂散电流引起的,杂散电流产生的氢离子冲破金属表层的薄膜形成的微小凹点,降低了叶片榫头的疲劳强度。叶片榫头是叶片在发动机上的装配部位,在叶片工作时受气动力,交变载荷,离心力,热应力等作用,因此对其表面质量和精度要求很高,不允许产生疲劳源,必须避免电解加工中叶片榫头的电解腐蚀。

现有技术中对于电解加工的防腐蚀方法主要采用余量保护法。使榫头尺寸略大于标准尺寸,在电解加工后再铣加工榫头表面。由于叶片榫头精度要求很高,所以对其铣加工时很难得到精准的控制。因此目前余量保护方法只用于一级叶片的排气端的保护上。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种叶片电解加工中的榫头防腐蚀方法,在获得合格叶片叶身的同时,避免叶片榫头的电解腐蚀。

实现本发明目的的技术方案按如下步骤进行:首先根据叶片榫头的平面展开图设计冲压模具;再选用0.10mm厚的紫铜箔,用设计好的冲压模具冲切出展开件后,将紫铜箔展开件与榫头各表面完全贴合;最后将榫头贴合有紫铜箔的叶片用夹具夹紧,使叶片导电面与电极紧密接触,放入电解液中进行电解加工;

所述的电解加工采用雾化电解加工,压缩空气的压力为0.4~0.5MPa,电解液压力为0.3~0.4MPa,加工电压为12~18V,加工电流为800~2300A,电解温度为35~45℃;

所述的电解加工用的电解液,当叶片为铁基合金时采用质量浓度为8~18% NaCl水溶液,当叶片为钛合金时采用质量浓度为10~16% NaNO3水溶液和质量浓度为5~8%NaCl水溶液的混合溶液。

与现有技术相比,本发明的特点及其有益效果是:

相对于现有技术叶片电解加工余量保护法,省去了电解后对榫头余量部分需进行的铣加工工序,不仅节省了生产成本,而且能加工出表面精度要求更高的叶片榫头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明,但本发明的保护范围不仅限于下述的实施例:

实施例1:首先做出铁基合金叶片榫头的平面展开图,然后根据平面展开图设计冲压模具,再选用0.10mm厚的紫铜箔,按冲压模具冲切出展开件后,将紫铜箔展开件与榫头各表面完全贴合;最后将榫头贴合有紫铜箔的叶片用夹具夹紧,保证叶片导电面与电极紧密接触,放入电解液中进行电解加工;所述的电解加工的电解液,采用质量浓度为8% 的NaCl水溶液,电解液压力为0.3MPa,并通入0.4MPa的压缩空气,加工电压为12V,加工电流为800A,电解温度为35℃;加工后取下紫铜箔,叶片榫头表面未见腐蚀现象。 

实施例2:首先做出铁基合金叶片榫头的平面展开图,然后根据平面展开图设计冲压模具,再选用0.10mm厚的紫铜箔,按冲压模具冲切出展开件后,将紫铜箔展开件与榫头各表面完全贴合;最后将榫头贴合有紫铜箔的叶片用夹具夹紧,保证叶片导电面与电极紧密接触,放入电解液中进行电解加工;所述的电解加工的电解液,采用质量浓度为18% 的NaCl水溶液,电解液压力为0.4MPa,并通入0.5MPa的压缩空气,加工电压为18V,加工电流为2300A,电解温度为45℃;加工后取下紫铜箔,叶片榫头表面未见腐蚀现象。

实施例3:首先做出钛合金叶片榫头的平面展开图,然后根据平面展开图设计冲压模具,再选用0.10mm厚的紫铜箔,按冲压模具冲切出展开件后,将紫铜箔展开件与榫头各表面完全贴合;最后将榫头贴合有紫铜箔的叶片用夹具夹紧,保证叶片导电面与电极紧密接触,放入电解液中进行电解加工;所述的电解加工的电解液,质量浓度为10% NaNO3水溶液和质量浓度为5%NaCl水溶液的混合溶液,电解液压力为0.35MPa,并通入0.45MPa的压缩空气,加工电压为16V,加工电流为2000A,电解温度为43℃;加工后取下紫铜箔,叶片榫头表面未见腐蚀现象。

实施例4:首先做出钛合金叶片榫头的平面展开图,然后根据平面展开图设计冲压模具,再选用0.10mm厚的紫铜箔,按冲压模具冲切出展开件后,将紫铜箔展开件与榫头各表面完全贴合;最后将榫头贴合有紫铜箔的叶片用夹具夹紧,保证叶片导电面与电极紧密接触,放入电解液中进行电解加工;所述的电解加工的电解液,质量浓度为16% NaNO3水溶液和质量浓度为8%NaCl水溶液的混合溶液,电解液压力为0.37MPa,并通入0.47MPa的压缩空气,加工电压为14V,加工电流为1800A,电解温度为41℃;加工后取下紫铜箔,叶片榫头表面未见腐蚀现象。

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