[发明专利]热水加热器及采用该热水加热器的热水器

说明书

技术领域

本发明涉及用于加热热水器内的热水的热水加热器，特别是涉及考虑到耐腐蚀性的热水加热器及采用该热水加热器的热水器。

背景技术

作为以往的热水加热器，已经公知有例如专利文献1所述的装置。

在专利文献1中公开有采用铜管作为加热器筒体且对该铜管表面实施镀镍地构成的方式、加热器筒体具有双重管构造且由不锈钢、耐腐蚀耐热超合金及钛中的任一种构成其中一层管、由铜构成其中另一层管的方式。

专利文献1：日本特开2005-235460号公报(发明所要解决的课题，用于实施发明的最佳实施方式，图2)

在专利文献1中，在采用铜管作为加热器筒体、对铜管表面实施了镀镍的方式中，铜管虽然在存在氯离子的水质环境下的耐腐蚀性优良，但是在酸性水质环境下的耐腐蚀性较差，针对这一点，利用镀镍来补充铜管的耐腐蚀性。

但是，在实施了镀镍的热水加热器中，发现以下的不良。

(1)镀镍是易于出现气孔(pin hole)的镀层，在水中加热时，会在极短的时间内产生铜锈而开始腐蚀，有可能由该气孔导致腐蚀发展。

(2)镍溶解而易于导致异常反应。

(3)镍的价格变动剧烈，成本较高。

(4)例如在瓦特密度为8～8.5W/cm²时，在水中热水器的表面温度达到120℃左右。铜在该温度下腐蚀电流密度低于镍，导致腐蚀迅速地发展。为了避免这一点，需要将热水加热器的瓦特密度抑制得较低，相应地必须加长热水加热器的全长，有可能导致成本升高。

这样，在采用镀镍的热水加热器中虽然出现了上述不良，但是现今并未发现取而代之的电镀方法。

另外，在专利文献1的加热器筒体为双重管构造的方式中，由不锈钢、耐腐蚀耐热超合金及钛中的任一种构成的管虽然高温强度、耐氧化性优良，但是在存在氯离子的水质环境下，易于发生应力腐蚀裂纹等的局部腐蚀。相对于此，由于铜管在存在氯离子的水质环境下的耐腐蚀性优良，因此，只要采用该双重管构造，就能够针对耐腐蚀性使两种管的优点互相补充，在这一点上较为理想。

但是，采用双系统的管材构成双重管构造的加热器筒体的做法在降低成本的方面并不妥当，而且，在弯曲加工加热器筒体时，由于含有需要较高的退火温度的不锈钢等，因此，存在必须实施高温退火处理这样的制约。

发明内容

本发明所要解决的技术课题是提供结构简单、抑制了由水质的差异导致的腐蚀的耐腐蚀性较高的热水加热器以及采用该热水加热器的热水器。

技术方案1的发明是一种热水加热器，该热水加热器在加热器筒体内配设发热线并填充绝缘粉末，将加热器筒体两端口液密密封，其特征在于，加热器筒体具有至少表面为铜制的铜管以及包覆该铜管表面的铜锡合金镀层。

在技术方案1的热水加热器中，技术方案2的发明的特征在于，铜锡合金镀层含有50～80％的铜和50～20％的锡。

在技术方案1或2的热水加热器中，技术方案3的发明的特征在于，铜锡合金镀层具有5～15μm的厚度。

在技术方案1～3中任一项的热水加热器中，技术方案4的发明的特征在于，铜锡合金镀层是在无氰类型的铜锡合金电镀液中被电镀而成的。

技术方案5的发明是一种热水器，其特征在于，包括收容有热水的热水罐以及设置在该热水罐内来加热热水的技术方案1～4中任一项的热水加热器。

采用技术方案1的发明，能够提供结构简单、抑制了由水质的差异导致的腐蚀的耐腐蚀性较高的热水加热器。

采用技术方案2的发明，与不具有本构造的情况相比，能够提供耐腐蚀性更加优良的热水加热器。

采用技术方案3的发明，能够提供具有稳定的耐腐蚀性的热水加热器。

采用技术方案4的发明，能够容易地制造耐腐蚀性优良的铜锡合金镀层。

采用技术方案5的发明，能够容易地提供结构简单、抑制了由水质的差异导致的腐蚀的耐腐蚀性较高的热水加热器。

附图说明

图1是表示应用本发明的热水加热器的实施方式的概要的说明图。

图2中，(a)是表示实施方式1的热水器的整体构造的说明图，(b)是表示图2(a)所示的热水器中采用的热水加热器的说明图。

图3中(a)是表示实施方式1的热水加热器的制造工序的说明图，(b)是表示实施方式1中采用的热水加热器的铜锡合金镀层的制作方法的说明图。

图4中，(a)～(d)是示意地表示实施方式1中采用的热水加热器的制造工序例的说明图。