[发明专利]掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料

说明书

技术领域

本发明涉及一种掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料，属胶管胶料技术领域。

背景技术

共聚氯醚橡胶（ECO）是环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚合成，具有优异的耐油性、耐气透性、耐候性和耐热性；与均聚氯醚橡胶（CO）相比，还具有较好的耐寒性、其弹性也高。可用作汽车、飞机及各种机械的橡胶配件。ECO属于特种橡胶，单体来源较为困难，价格较高，因此对其再生具有一定的实用价值。

氯醚橡胶再生可采用机械法或化学法，机械法是将氯醚橡胶硫化胶置于开放式炼机上用薄通法进行再生，推荐的再生工艺条件为辊距0.2－0.4mm和薄通次数20－40次。化学法再生是将氯醚硫化胶先破碎成胶粉，在于脱硫设备中通过活化剂、软化剂等的作用经高温一段时间，再进行精炼而得到再生胶。参考再生配方如表1所示，推荐再生条件为：可取110℃×2～3h、190℃×1h、230℃×0.25～0.5h。                        表1

原材料用量份∕Phr胶粉100双戊烯2活化剂5100.5

氯醚再生胶基本保持氯醚橡胶主要特性，优异耐油性、耐气透性、耐候性和耐热性。同时实行资源循环利用，并且价格低，胶料中含有部份配合剂。

发明内容

本发明提供一种掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料，在氯丁橡胶中并用部份氯醚再生胶，一方面可降低胶料成本；另一方面可改善胶料性能，主要是耐油性、耐气透性、耐候性（耐臭氧性）和耐热性等，可作为内外层胶用于胶管中。

本发明是以如下技术方案实现的：一种掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料，由下述各原料使用使用开放式炼胶机或密闭式炼机混炼而制成；各原料的重量份为：

氯丁橡胶             100

氧化锌          　　 5-10

硬脂酸               0.5-3

氧化镁               3-5  

四氧化三铅                   1-2

防老剂RD           0.5-1.5

炭黑N220            30-50

陶土                10-30

邻苯二甲酸二丁酯     5-10

硫化剂               0.5-1

共聚氯醚再生胶       20-100 。

所述的硫化剂为硫脲类NA-22硫化剂。

一种掺用共聚氯醚再生胶的氯丁橡胶胶管胶料的制作方法：使用开放式炼胶机或密闭式炼机混炼，加料顺序为：氯丁橡胶→共聚氯醚再生胶→硬脂酸→防老剂→炭黑N220→增塑剂→氧化锌、硫化剂NA-22、四氧化三铅、氧化镁；胶料停放，停放时间为：常温8小时以上；胶料停放条件为：干燥的室内，防晒、防水、防尘、通风条件好、温度不高于40℃；胶料硫化参考硫化条件为：温度160℃，表压15MPa，时间10－20min。

上述配方和方法制得的胶管胶料，经检测，其物理机械性能如表2：

表2