[发明专利]套环机的上环装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种套环机的部件的结构改进，尤其是一种在U形铝管弯头上套焊环的套环机的上环装置。

背景技术

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。

在胀管后，需要用U形管弯头把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管弯头的直线段套上焊环。焊环落入套环机的水平通道后，需要上环装置带动焊环，以便焊环从水平通道中推出且塞入夹持筒。现有的上环装置结构复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单的套环机的上环装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种套环机的上环装置，包括下环板和夹持筒，下环板上设有可供直立的焊环通过的下降通道，下降通道的下端具有可供直立的焊环沿焊环轴线方向滑移的水平通道，水平通道与下降通道交叉处是可供焊环立放的焊环泊位，其特征在于：

夹持筒与水平通道共轴，夹持筒的靠近水平通道的一端设有可夹持焊环的凹位，夹持筒中安装有芯轴，芯轴与接环筒共轴，芯轴的一端从凹位中心穿过并伸入水平通道；

下环板上设有推环杆和推环杆驱动机构，推环杆从水平通道的远离夹持筒的一端的伸入水平通道，推环杆在推环杆驱动机构作用下沿水平通道移动，推环杆的靠芯轴的一端设有可容纳芯轴的伸入水平通道的一端的中心孔，该中心孔在推环杆接近凹位时空套在芯轴一端。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：

上述推环杆驱动机构包括上环板、上环板导柱和上环气缸，上环板导柱水平的固定在下环板的背向接环筒的侧壁上，上环板可水平滑移地套在上环板导柱上，上述推环杆水平的固定在上环板上，上环气缸安装在下环板的面向接环筒的侧壁上，上环气缸的活塞杆可滑移地穿过下环板后与上环板固定联接以带动上环板水平滑移。

上述下环板的侧壁设有凹槽，下环板上还固设有部分遮盖凹槽的侧向开口的压板，压板与凹槽配合构成下降通道。

上述下降通道是竖直的，其下端插装有水平的上环套，上环套的中空处是水平通道，上环套的周壁上设有可将下降通道与水平通道连接的下环孔，上环套的固定段埋设于下环板中，上环套的伸出段的侧面开设有可供芯轴的伸入水平通道的一端沿径向水平通过的缺口。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用。

本发明结构简单，布局合理，制造容易，操作方便。

附图说明

图1是采用本发明的套环机的立体图；

图2是套环机主要部分的立体图；

图3是套环机主要部分的侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是芯轴的立体图；

图6是压环机构的立体图；

图7是防倒机构的立体图；

图8是防倒机构的立体分解图；

图9是本发明主要部分的立体图；

图10是图3的A-A剖视图；

图11是图10的B部放大图；

图12是焊环的立体图；

图13是夹持筒的移动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图所示，一种套环机，包括机架1和上环装置，上环装置包括下环板2和夹持筒3，下环板直立的固定在机架的水平的面板4上，下环板上设有可供直立的焊环通过的下降通道5，下降通道的下端具有可供直立的焊环沿焊环轴线方向滑移的水平通道6，水平通道与下降通道交叉处是可供焊环立放的焊环泊位；

机架的面板上通过横向移动装置和纵向移动装置联接有压环座7，夹持筒水平的固定在压环座上，纵向移动装置带动夹持筒在一上环工位和一套环工位来回移动，横向移动装置带动夹持筒在一套环工位和一压环工位来回移动，夹持筒在上环工位时与水平通道共轴；

夹持筒的靠近水平通道的一端设有可夹持焊环的凹位8，夹持筒内设有活塞腔47，活塞腔靠近夹持筒的远离水平通道的另一端，活塞腔内装有复位弹簧(图中未示出)；