[发明专利]离子膜检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种离子膜检测装置。

背景技术

离子交换膜(以下简称离子膜)是离子膜制碱工艺中的核心，它具有昂贵、易损坏的特点。离子膜对工艺稳定的要求非常高，在日常操作中压差变化、保存安装不当均会引起离子膜的损坏，离子膜的损坏主要是指离子膜上出现大量泄漏点，离子膜损坏后需要对离子膜进行检测，以确认离子膜泄漏程度是否达到需要补漏的程度，如果达到该程度，则需要补漏后继续使用。现在的离子膜试漏工艺虽然可以确定泄漏程度是否达到需要补漏的程度，但不能确定离子膜上泄漏点的具体位置，而现有的确定离子膜上泄漏点具体位置的检测工艺所用设备经常不能完全找出泄漏点，设备昂贵、维修和使用十分不便。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种结构简单的离子膜检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：离子膜检测装置，包括带有盖体的盒体，所述盒体内部形成封闭空腔，所述盒体内部设置有将盒体内部空腔分割成上腔和下腔的透气结构，所述上腔与下腔仅通过透气结构连通，上述透气结构的顶面形状与离子膜形状适配且透气结构的顶面上设置有透气压膜栅格；下腔对应的盒体上连接有与下腔连通的输气管，输气管与气源相连，上腔对应的盒体上连接有与上腔连通的出气管，出气管上连接有气体流量计。

进一步的是：所述透气结构为金属网。

进一步的是：所述上腔对应的盒体为上盒体，下腔对应的盒体为下盒体，所述上盒体与下盒体可拆卸式连接，所述透气结构安装在下盒体的顶部，所述透气压膜栅格安装在上盒体的底部，所述盖体设置在上盒体的顶部。

进一步的是：所述输气管上安装有限压装置。

进一步的是：所述限压装置包括限压支管和装有液体的容器，所述限压支管一端与输气管连通，另一端插入容器内的液体中。

进一步的是：所述下腔对应的盒体上连接有与下腔连通的测压装置。

进一步的是：所述侧压装置包括测压支管和U形管压力计，所述测压支管一端与所述下腔连通，另一端与U形管压力计相连。

进一步的是：所述上腔对应的盒体的侧壁上设置有与上腔连通的U形溢流管。

本发明的有益效果是：本发明的检测装置结构简单，且一方面可以确定泄漏程度是否达到需要补漏的程度，另一方面可以确定泄漏点的具体位置。

附图说明

图1为本发明的离子膜检测装置内部的透气结构的示意图；

图2为本发明的离子膜检测装置的示意图；

图3为包括限压支管和容器的限压装置的示意图；

图4为设置有U形溢流管的上腔的示意图。

图中标记为：1-气体流量计，2-出气管，3-上盒体，4-U形溢流管，5-透气结构，6-下盒体，7-下腔，8-测压支管，9-侧压装置，10-气源，11-限压装置，12-输气管，13-上腔，14-透气压膜栅格，15-盒体，16-盖体，17-限压支管，18-容器，19-U形管压力计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，离子膜检测装置，包括带有盖体16的盒体15，所述盒体15内部形成封闭空腔，所述盒体15内部设置有将盒体内部空腔分割成上腔13和下腔7的透气结构5，所述上腔13与下腔7仅通过透气结构5连通，上述透气结构5的顶面形状与离子膜形状适配且透气结构5的顶面上设置有透气压膜栅格14；下腔7对应的盒体上连接有与下腔7连通的输气管12，输气管12与气源10相连，上腔13对应的盒体上连接有与上腔13连通的出气管2，出气管2上连接有气体流量计1。上述透气结构的顶面形状与离子膜形状适配是指：透气结构的顶面形状及大小与离子膜的形状及大小相同，比如离子膜为矩形，则透气结构的顶面形状也为矩形，且离子膜可以完全覆盖透气结构的顶面。上述透气结构可以为平板，在平板上设置多个透气孔，也可以为栅格等，优选实施方式是：透气结构5为金属网，这样可以保证下腔的气体顺利流入上腔，有利于减少透气结构对气体流动的阻挡作用。另外，上述透气压膜栅格14也可以用金属网或带有多个透气孔的平板取代。