[发明专利]防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法及设备

说明书

技术领域：

本发明属于金属表面处理技术范畴，尤其涉及厚度从6μｍ到150μｍ的薄铝箔或合金铝箔的高速连续生产工艺及其装置，且所得铝箔或合金铝箔具有抗菌、抗霉、防臭、抗污等特殊功能。

背景技术：

本发明人在2009.6.19申请的200910032754.4专利中已提供了日本等工业国先后发表的铝合金表面处理方法的几种特许，但尚未见到铝箔连续高效氧化和具有特殊功能的连续高效氧化工艺方面的特许和有关论文。

 日本特许平1-301890提供一种着色不锈钢板的制造方法，述及钢带的连续生产，在设备上也提出了如何保证连续生产的各种措施，可作设备之参考。

目前在国内大量应用的铝箔和合金铝箔，特别是用于食品包装、食品蒸煮等的铝箔，都没有经过氧化，没有一层致密的三氧化二铝(AL₂O₃)薄膜的保护，纯铝或合金铝，很容易经腐蚀或摩擦和高温下铝容易进入人体脑部而产生痴呆症。更不用说具有特殊功能（抗菌、防霉、防臭、抗污等）的铝箔，在市场上尚未出现。

发明内容：

本发明提供一种防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法及设备，且所得铝箔或合金铝箔具有抗菌、抗霉、防臭、抗污功能。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的一种防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法， 

先对铝箔材或合金铝箔材进行脱脂处理，并清水洗净，将相互分离的2张铝箔或合金铝箔浸置于处理液中，再将铝箔或合金铝箔牵引出处理液，铝箔或合金铝箔进入处理液至牵引出处理液的时间控制在1分钟～5分钟，所述处理液为150-220克/升硫酸溶液或为包含浓度为的150-220克/升硫酸溶液，同时在2张铝箔或合金铝箔之间施加电压为10-25伏的交变电流，电流密度为1-5安培/平方分米。

本发明所述的一种实施上述防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法的设备，包括：内有处理液的氧化槽，在氧化槽内设有位于上方的第一排滚子和位于下方的第二排滚子且第一排滚子和第二排滚子浸没在处理液中，并且，连接第一排滚子中各个滚子的轴线所形成的面为波浪面，连接第二排滚子中各个滚子的轴线所形成的面为波浪面，在氧化槽上设有箔导入滚子和箔导出滚子，且箔导入滚子和箔导出滚子位于处理液之外，箔导入滚子或箔导出滚子兼做交流电接入柱，所述箔导入滚子包括导入上滚子和导入下滚子，箔导出滚子包括导出上滚子和导出下滚子。

为使氧化速度加快，用以下手段：

a)加大硫酸浓度到200克/升，虽然提高了氧化成膜速度，但同时也加快了膜的腐蚀溶解速度，因此，同时也加入缓蚀剂—如若丁、甘油、硫酸镍等，本发明采用硫酸150-220克/升的浓度，并加6-10克/升硫酸镍和0.1克/升的若丁。

b)采用较高的电流密度，1.5-2.5安/dm^２，电压为10－25伏。

c)采用槽液循环冷却，控制氧化温度为２０－３０℃。

d)通过以上工艺，成膜速度可达0.5-0.6μｍ/分钟。

食品包装用铝箔较薄厚度为6-8μｍ，膜厚达0.5-1.0μｍ，已有足够的氧化保护能力和抗菌等特殊功能，又不影响原铝箔使用性能。

2）特殊功能氧化：

在氧化槽液中添加1-10克/升硫酸银或硝酸银、氯化银；2-20克/升的硫酸铈或硝酸铈、氯化铈；5-15克/升的三价铬盐如硫酸铬、硝酸铬等，形成和   Al₂O₃共生的银、铈、铬等的氧化物，这种高氧化态的银有高的还原势，能使空气和水中的氧成O^-，H₂0成.OH强烈的氧化还原羟基团，使细菌（病毒）蛋白质结构变异，使其不能繁殖直至灭活，同时O^-和.OH有清楚臭气和排除污物的功能，并能有效地细化水分子团，且铝箔或合金铝箔氧化后在高温和水介质中不析出铝离子。

3）铝箔高速氧化的设备：

a)本机采用连续式生产，见示意图。

将铝箔卷筒置于牵引运转之传动轴1上，按下列工序进行：

脱脂 ==》水洗 ==》氧化 ==》水洗 ==》封闭 ==》水洗 ==》干燥 ==》卷扬机2 

铝箔成卷 ==》包装出厂

b)本发明采用上、下两层铝箔，同槽一同进行氧化，上、下铝箔互为电极板，即提高了功效，又解决了极板材料需用钛合金板方能连续长期应用于高速生产的问题，并能提高工效1倍。