[发明专利]自动滚边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚边机，尤其是涉及一种利用热滚压头和微电脑控制技术来实现光整塑料制品毛丝边的自动滚边机。

背景技术

目前，大部分塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，有些塑料制品在成型以后其开口边的内侧会残留有毛丝，这就需要后续再加工来去除毛丝。目前市场上采用两种方式去除塑料制品内侧边毛丝：a)工作人员用毛边刀手工销除，这种方法效率低，加工质量差；b)普通的非自动滚边机，效率低，加工质量比较一般。上述的两种以及以前更传统的去除毛丝的方式在效率和技术上已经远远跟不上时代的需求，因此寻求一种比较完美的去除毛丝的装置非常急切。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加工效率高、去除毛丝效果好的自动滚边机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种自动滚边机，其特征在于，包括上平台、下平台、底模治具、滚压头基座、滚压头、加热装置、控制系统、X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨，其中，下平台设置在X轴导轨上，上平台设置在Y轴导轨上，Y轴导轨两端与机台柱连接，上平台与下平台上下相错设置，且上平台与下平台的相对端与Z轴导轨连接，Z轴导轨上配合连接有滚压头基座，滚压头通过360度转动轴连接在滚压头基座上，上述的底模治具设置在下平台上，产品通过产品固定装置固定在底模治具上，而上述的加热装置则通过吹气管与滚压头连通，此外，上述的上平台、下平台和滚压头基座同时与控制系统连接。

上述的产品固定装置为吸气装置，在底模治具的中部设置有吸气孔，吸气装置通过吸气管与吸气孔连通。

此外，上述的底模治具的材料为电木。

本发明的有益效果是：本发明的自动化程度显著提高，有效地提高了工作效率，节约了人力成本，且滚压的产品的各边厚薄均匀一致，另外，本发明通过吸气装置实现产品在底模治具上的固定，使得产品不会被压伤或划伤，产品的质量得到了保证；另外，滚压头通过加热装置的间接加热，其在与毛丝接触时，毛丝会瞬间融化，经过滚压的产品的边光滑平整。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明进行产品长侧边滚边加工的工作状态示意图；

图3为本发明进行产品宽侧边滚边加工的工作状态示意图；

图4为本发明滚边加工完成后的结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

1、产品      2、底模治具    3、滚压头     4、下平台    

5、上平台    6、滚压头基座  7、吸气孔     a、X轴导轨

b、Y轴导轨  c、Z轴导轨。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1为本发明一实施例的结构示意图。

如图1所示：自动滚边机，包括上平台5、下平台4、底模治具2、滚压头基座6、滚压头3、加热装置（图中未示出）、控制系统（图中未示出）、X轴导轨a、Y轴导轨b和Z轴导轨c，其中，下平台4设置在X轴导轨a上，上平台5设置在Y轴导轨b上，Y轴导轨b两端与机台柱连接，上平台5与下平台4上下相错设置，且上平台5与下平台4的相对端与Z轴导轨c连接，Z轴导轨c上配合连接有滚压头基座6，滚压头3通过360度转动轴连接在滚压头基座6上，上述的底模治具2设置在下平台4上，其材料为电木，具有成本低、易于加工的特点，不同的产品可以更换不同的底模治具2，产品1通过产品固定装置固定在底模治具2上，在本实施方式中，产品固定装置为吸气装置（图中未示出），在底模治具2的中部设置有吸气孔7，吸气装置通过吸气管与吸气孔7连通，而上述的加热装置则通过吹气管与滚压头3连通，此外，上述的上平台5、下平台4和滚压头基座6同时与控制系统连接。

图2为本发明进行产品长侧边滚边加工的工作状态示意图；图3为本发明进行产品宽侧边滚边加工的工作状态示意图；图4为本发明滚边加工完成后的结构示意图。