[发明专利]一种高镁铝合金板材的生产方法

权利要求书

1.一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于高镁铝合金板材的生产方法按以下步骤进行：一、按高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量为Al分别称取纯镁锭、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、电解铜、铝镍中间合金、铝锌中间合金和重熔用铝锭并加入到干燥的熔炼炉中，在温度为700℃～750℃的条件下熔炼3h～5h，得到铝合金熔液；二、将步骤一的铝合金熔液在铸造温度为680℃～720℃、铸造速度为70mm/min～75mm/min、冷却水强度为0.05MPa～0.2MPa、冷却水温度为10℃～20℃的条件下按半连续铸造法制成厚度为255mm～300mm的铝合金铸锭；三、将步骤二得到的铝合金铸锭铣去表面的铸造氧化皮后，将铝合金铸锭上下两面用厚度为2.6mm～3.0mm的纯铝板覆盖起来，放入到加热炉中加热至铝合金铸锭的温度为400℃～430℃，经过5～7道次热轧至坯料的厚度为190mm～210mm，然后将坯料的两个侧边进行热轧辊边，再经过3～5道次热轧至坯料的厚度为130mm～140mm，控制热轧终了时坯料的温度不低于320℃，然后将坯料降至室温；四、将步骤三的降至室温的坯料再放在加热炉中加热至坯料的温度为410℃～430℃，热轧成厚度为5.8mm～6.2mm，得到半成品；五、将步骤四得到的半成品放在盐浴槽中进行中间退火，退火温度为420℃～440℃、加热时间为15min～20min、冷却水的温度为10℃～30℃；六、用二重轧机将步骤五处理的半成品经5～7道次冷轧至2mm～4mm的板片；七、将步骤六的板片放在盐浴槽进行成品退火，退火温度为420℃～440℃，加热时间为15min～20min，冷却水的温度为10℃～30℃；取出后利用矫直机进行矫直后锯切，得到高镁铝合金板材。

2.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤一中按高镁铝合金板材中元素的质量百分比为Mg：8.5％～9.3％、Mn：0.5％～0.7％、Ti：0.06％～0.12％、Si：0.02％～0.28％、Fe：0.02％～0.28％、Cu：0.01％～0.04％、Ni：0.01％～0.09％、Zn：0.02％～0.18％、余量为Al分别称取纯镁锭、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝硅中间合金、铝铁中间合金、电解铜、铝镍中间合金、铝锌中间合金和重熔用铝锭。

3.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤一中的熔炼温度为710℃～740℃，熔炼时间为3.5h～4.5h。

4.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤二中铸造温度为690℃～710℃、铸造速度为71mm/min～74mm/min、冷却水强度为0.09MPa～0.18MPa、冷却水温度为12℃～18℃。

5.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤二中铝合金铸锭的厚度为260mm～290mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤三中将铝合金铸锭的温度加热至410℃～425℃。

7.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤三中将铝合金铸锭上下两面用厚度为2.7mm～2.9mm的纯铝板覆盖起来。

8.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤三中经过6道次热轧至坯料的厚度为200mm时，然后将坯料的两个侧边进行热轧辊边，再经过4道次热轧至坯料的厚度为135mm。

9.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤四中将步骤三的降至室温的坯料再放在加热炉中加热至坯料的温度为415℃～425℃，热轧至厚度为5.9mm～6.1mm。

10.根据权利要求1或2所述的一种高镁铝合金板材的生产方法，其特征在于步骤五中中间退火的温度为425℃～435℃、加热时间为16min～19min、冷却水的温度为12℃～28℃。