[发明专利]球瓣端面的加工方法及专用胎具

权利要求书

1.球瓣端面的加工方法，该方法包括以下步骤：

a、将坯料(3)固定在一胎具(4)上；该胎具(4)上设置有左基准面(401)、右基准面(402)和上基准面(403)，所述左基准面(401)和右基准面(402)之间的夹角与球瓣(1)左端面(101)和右端面(102)的理论夹角(β)大小相等；

b、分别以所述左基准面(401)、右基准面(402)以及上基准面(403)为基准在所述坯料(3)上加工出球瓣(1)的左端面(101)、右端面(102)以及上端面(103)，使加工出的左端面(101)与所述左基准面(401)平行，使加工出的右端面(102)与所述右基准面(402)平行，使加工出的上端面(103)与所述上基准面(403)平行；在加工后坯料(3)上所剩余的下端料头(301)上设置定位物；

c、将坯料(3)旋转180°并重新安装到所述胎具(4)上，使所述下端料头(301)从胎具(4)的正下端翻转到胎具(4)的正上端，然后按下述要求对坯料(3)的安装位置进行调整后固定：即当所述定位物与胎具(4)的上基准面(403)之间刚好处于某预设的相对位置时，球瓣(1)上已加工的上端面(103)与所述上基准面(403)之间的夹角与球瓣(1)上端面(103)和下端面(104)的理论夹角(α)大小刚好相等；

d、以所述上基准面(403)为基准在坯料(3)上加工出球瓣(1)的下端面(104)，使加工出的下端面(104)与胎具(4)的上基准面(403)平行。

2.如权利要求1所述的球瓣端面的加工方法，其特征在于：针对左端面(101)和右端面(102)的理论夹角(β)为90°，同时上端面(103)和下端面(104)的理论夹角(α)为45°的球瓣，设计胎具(4)左基准面(401)和右基准面(402)之间的夹角为90°，胎具(4)上基准面(403)同时与所述左基准面(401)和右基准面(402)垂直。

3.如权利要求1或2所述的球瓣端面的加工方法，其特征在于：所述定位物采用分别设置在所述下端料头(301)两端面上的定位体(7)；在步骤c中，使当第一定位体(7)与胎具(4)上基准面(403)之间的垂直距离(L1)处于第一设定值(W1)，同时第二定位体(7)与胎具(4)上基准面(403)之间的垂直距离(L2)处于第二设定值(W2)时，球瓣(1)上已加工的上端面(103)与所述胎具(4)上基准面(403)之间的夹角与球瓣(1)上端面(103)和下端面(104)的理论夹角(α)大小相等。

4.上述方法的专用胎具，其特征在于：该胎具上设置有用于加工球瓣(1)左端面(101)和右端面(102)的左基准面(401)和右基准面(402)，以及用于加工球瓣(1)上端面(103)和下端面(104)的上基准面(403)，所述左基准面(401)和右基准面(402)之间的夹角与球瓣(1)左端面(101)和右端面(102)的理论夹角(β)大小相等。

5.如权利要求4所述的专用胎具，其特征在于：所述胎具(4)左基准面(401)和右基准面(402)之间的夹角为90°，上基准面(403)同时与所述左基准面(401)和右基准面(402)垂直。

6.如权利要求4或5所述的专用胎具，其特征在于：该胎具包括用于安装坯料(3)的支撑主体(400)，所述左基准面(401)、右基准面(402)和上基准面(403)分类别设置在该支撑主体(400)的左端面、右端面和上端面上。