[发明专利]一种轴承箱的探伤技术无效
申请号: | 201010593751.0 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN102156165A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 高峻;吴争杰;张晓亮 | 申请(专利权)人: | 大连引领科技发展有限公司 |
主分类号: | G01N27/90 | 分类号: | G01N27/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116011 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 探伤 技术 | ||
技术领域
本发明涉及探伤技术领域,具体地说是涉及一种在火力发电机组中连接低压缸的轴承箱的探伤技术。
背景技术
本发明涉及一种轴承箱的探伤技术。轴承箱是火力发电机组中的重要部件,轴承箱在热处理之前,需要对焊接后的焊缝进行探伤检测。目前对轴承箱进行无损表面的探伤检测多采用液体渗透探伤技术,液体渗透液需要在高温的条件下进行检测,对操作条件要求较高,且探伤剂残留在被检测金属上,容易造成腐蚀生锈,不耐持久。
发明内容
鉴于已有技术存在的不足,本发明的目的是要提供一种操作简便,对操作条件无特殊要求,防止腐蚀生锈,耐持久,适用于轴承箱制造过程中的一种探伤技术。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是先通过快速涡流进行大面积表面检测,再采用着色荧光探伤技术对焊接的焊缝进行再次检测,以检测出焊接后焊缝的表面缺损;然后对发现的缺陷部位进行碳化硅的表面处理,使轴承箱的表面得到修复,修复后的轴承箱质量符合质量标准的要求。本发明具有工作效率高,施工成本低,对施工条件无特殊要求,操作简便,防腐蚀,持久耐用的特点。
本发明所采用的技术解决方案是先用涡流检测仪通过交变磁场作用于轴承箱,自动检测到裂纹时会产生缺陷信号,将具有缺陷的焊接裂纹全部检测出来;再采用着色荧光探伤技术,在探伤渗透液中加入一定量的荧光粉,对具体发现的焊接裂纹进行精准荧光定位。再将发现裂纹的缺陷部位加热,使气体氯硅烷和高纯氢气在高温条件下进行反应,氯硅烷裂解为氯化氢和碳化硅,碳化硅沉积在缺陷表面形成碳化硅层,使缺陷表面外层得到修复。
由于本发明采用快速大面积的探伤技术,提高了工作效率,降低了施工条件,节约了施工成本,操作简便,能够有效解决金属表面的腐蚀生锈问题,处理后的轴承箱持久耐用。本发明的技术保证了所制轴承箱的精度,延长了轴承的使用寿命,改善了整个发电机组的性能,降低了检测成本,是一种具有推广价值的新技术。
具体实施方式
本发明所采用的技术解决方案是先用涡流检测仪通过交变磁场作用于轴承箱,自动检测到裂纹时会产生缺陷信号,将具有缺陷的焊接裂纹全部检测出来;再采用着色荧光探伤技术,在探伤渗透液中加入一定量的荧光粉,对具体发现的焊接裂纹进行精准荧光定位。再将发现裂纹的缺陷部位加热,使气体氯硅烷和高纯氢气在高温条件下进行反应,氯硅烷裂解为氯化氢和碳化硅,碳化硅沉积在缺陷表面形成碳化硅层,使缺陷表面外层得到修复。
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