[发明专利]变流量直接蒸发式冰蓄冷空调智能控制系统无效

专利信息
申请号: 201010593907.5 申请日: 2010-12-11
公开(公告)号: CN102032727A 公开(公告)日: 2011-04-27
发明(设计)人: 周正林 申请(专利权)人: 上海汉福空气处理设备有限公司
主分类号: F25B41/00 分类号: F25B41/00;F24F5/00;F24F13/30
代理公司: 淄博佳和专利代理事务所 37223 代理人: 刘衍军
地址: 201407 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 流量 直接 蒸发 式冰蓄冷 空调 智能 控制系统
【说明书】:

技术领域

发明属于冰蓄冷空调领域,特别涉及一种变流量直接蒸发式冰蓄冷空调智能控制系统。

背景技术

冰蓄冷空调通常是指:在电网低谷时消耗电力制冷蓄冰,将其冷量储存起来供电网高峰时空调设备使用。冰蓄冷空调系统的种类很多,分类也相当复杂,按是否使用载冷剂可分为直接蒸发制冰和间接蒸发制冰。

间接蒸发制冰系统是在制冷循环过程中引入载冷剂传递热量。在蓄冰空调系统中常用的是乙二醇水溶液(昂贵的乙二醇水溶液有一定的腐蚀性)。常规的间接蒸发制冰系统需要二级换热设备(一次换热设备为制冷剂-载冷剂换热器,二次换热设备为载冷剂-水换热器),这导致设备组成部件与占用场地增加,同时初投资与维护成本也相应提高。

直接蒸发制冰系统常见的有冰片滑落式制冰机,该类型制冰机通过水泵将蓄冰槽内的水,自上向下喷洒在制冰机的板状蒸发器表面,使其冻结成冰层。当冰层厚度达到一定时间时,通过制冰机上的四通阀,将压缩机出口的部分高温制冷剂气体通入蒸发器,而后与蒸发器板面接触的冰融化,靠自身重力滑落至蓄冷槽内。该系统存在如下缺陷:对机房场地的高度有较高要求,制冰主机需设置在蓄冷槽正上方,作两层布置;利用高温热气融冰,需以消耗蓄冷量作为代价,很不经济。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种制作设备简单、经济实用的变流量直接蒸发式冰蓄冷空调智能控制系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变流量直接蒸发式冰蓄冷空调智能控制系统,包括制冷主机,所述制冷主机包括依次顺序管道连接的气液分离器、压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器、电磁阀、热力膨胀阀;其特征在于:还包括一蓄冰槽,所述蓄冰槽内设置有蒸发盘管,所述蒸发盘管、热力膨胀阀、气液分离器分别相互连通;

所述蒸发盘管还依次与一水泵、单向阀、风机盘管连接,所述风机盘管再接入所述蒸发盘管,四者形成回路;

所述蓄冰槽内还设置一蓄冰量检测器,所述蓄冰量检测器、水泵分别电联接一控制器。

优选的,所述蒸发盘管为金属材料制作。

优选的,在所述水泵与单向阀之间、所述单向阀与所述风机盘管之间、所述风机盘管与所述蒸发盘管之间分别安装一比例积分调节阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于空调回水与金属蒸发盘管表面的冰层直接接触,换热效果好,取冷速度快,来自蓄冰槽的供水温度可低达1℃左右;空调用冷媒水直接来自蓄冰槽,故可不需要二次换热设备;一套制冰主机可同时连接多套蓄冰槽及其末端机组,由控制器根据不同负载调节制冷剂走向、流量与末端机组用冷冻水走向、流量以保证整套系统的高能量利用率。此外,冰层厚度可达30多毫米,单位蓄冷量也更大,释冷时间也更长,同时避免了利用高温热气融冰所消耗的一部分系统的冷量。

附图说明

图1是本发明的结构及电气原理示意图;

图2是本发明并联应用结构示意图。

图中标记为:

11、压缩机;12、油分离器;13、冷凝器;14、储液器;15、干燥过滤器;16、电磁阀;17、热力膨胀阀;18、气液分离器;2、蓄冰槽;3、蒸发盘管;4、水泵;5、单向阀;6、风机盘管;7、蓄冰量检测器;8、控制器;9、比例积分调节阀。

具体实施方式

下面结合附图实施例,对本发明做进一步描述:

实施例1

如图1所示,一种变流量直接蒸发式冰蓄冷空调智能控制系统,包括制冷主机,所述制冷主机包括依次顺序管道连接的气液分离器18、压缩机11、油分离器12、冷凝器13、储液器14、干燥过滤器15、电磁阀16、热力膨胀阀17;

还包括一蓄冰槽2,所述蓄冰槽2内设置有蒸发盘管3,所述蒸发盘管3为金属材料制作;所述蒸发盘管3、热力膨胀阀17、气液分离器18分别相互连通;

所述蒸发盘管3还依次与一水泵4、单向阀5、风机盘管6连接,所述风机盘管6再接入所述蒸发盘管3,即所述蒸发盘管3、水泵4、单向阀5、风机盘管6四者形成一回路;

所述蓄冰槽2内还设置一蓄冰量检测器7,所述蓄冰量检测器7、水泵4分别电联接一控制器8;在所述水泵4与单向阀5之间、所述单向阀5与所述风机盘管6之间、所述风机盘管6与所述蒸发盘管3之间分别安装一个比例积分调节阀9。

实施例2

如图2所示,为一套制冰主机同时连接两套蓄冰槽2及其末端机组的结构,它是在实施例1的基础上,增加了一套蓄冰槽2及其末端机组,而共用同一制冰主机。

本发明工作原理和工作过程如下:

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