[发明专利]具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品包装领域，具体涉及一种具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜及其制备方法。

背景技术

目前，各种水果罐头、肉类罐头、鱼罐头、粥类等包装已经开始尝试使用易揭盖膜与聚丙烯杯体结合的方式来取代包装能耗大、储运成本高昂，占用空间大的玻璃瓶罐和马口铁罐。由于水果罐头、肉类罐头、鱼罐头、粥类等包装在生产过程中需要经受110℃～121℃高温灭菌处理半个小时到一个小时，传统复合软包装易揭盖膜与聚丙烯杯体结合的包装技术主要用于常温或低温果冻、酸奶、布丁等加工食品包装领域。此种盖膜与聚丙烯杯的结合体不能承受高温加热处理，高温加热处理后容易出现封口性差、阻隔性抗污染性差等问题。因此，研究开发具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜对于推动罐头、粥类等食品包装领域的发展具有重要意义。

从盖膜与杯体剥离的工艺技术来看，实现易揭功能的剥离技术主要以下述三种方法为主：

（1）分层剥离：分层剥离是指将盖膜从杯体上揭开时，盖膜的热封层与其他复合层发生分层而产生剥离。盖膜的热封层的复合牢度小于封口强度，并且热封层较薄，易于断裂形成分层，并且剥离力大小（即热封强度）不易控制，揭开盖膜时，容易有拉丝、带毛刺等现象。

（2）界面剥离：界面剥离又称为干净剥离，盖膜从杯体上揭开时，盖膜的热封层能够从杯体上完全剥离下来。盖膜剥离后，盖膜和杯体没有明显的颜色、透明性变化，杯体的剥离表面干净、整齐、美观。这种剥离方式是目前很多果冻、酸奶、布丁等易揭盖膜的剥离方式，但是其剥离力的大小受到热封时条件的影响比较大，热封窗口相对较窄，经受高温灭菌过程后，盖膜即会自动脱落、剥离。

（3）内聚剥离：内聚剥离是指将盖膜从杯体上揭开时，盖膜的热封层先产生界面破坏而发生内部剥离，自身被破坏，热封层一部分留在盖膜主体上，另一部分则留在了杯体表面，盖膜剥离后，剥离痕迹清晰呈白色，剥离强度通常较低，可以实现耐高温聚丙烯杯材盖膜的易揭剥离。但是由于内聚剥离破坏的是自身的热封层，其热封层薄膜的制备工艺要求较高，通常采用涂布热封胶工艺即将具有易剥离性质的热封胶涂布于盖膜热封面，使其具有易剥离性。目前仅有国外几家大型的跨国公司涂布热封胶工艺开发出了耐高温聚丙烯杯易揭盖膜，如意大利的B-Pack，日本的东丽等，而国内的生产厂家无力生产热封层薄膜，主要依赖于国外进口。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜。该耐高温聚丙烯杯材易揭盖膜克服了现有技术的不足，不仅能够耐受131℃的高温杀菌，而且杀菌后盖膜无分层、破损现象，并且揭开时手感平滑无顿挫感，无拉丝、带毛刺等现象。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供该耐高温聚丙烯杯材易揭盖膜的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜，包括上油墨印刷图案后的印刷层聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，所述上油墨印刷图案后的印刷层聚对苯二甲酸乙二酯薄膜依次粘合阻隔层尼龙薄膜或镀硅聚酯薄膜和热封层流延聚丙烯薄膜形成易揭盖膜。

其中印刷层聚对苯二甲酸乙二酯薄膜用于上油墨印刷客户需要的图案；阻隔层尼龙薄膜或镀硅聚酯薄膜具有较高的阻隔性能和抗污染性能；热封层流延聚丙烯薄膜也可称为剥离层，用于实现易揭盖膜与杯体的剥离。

所述热封层流延聚丙烯薄膜由热封层、支撑层、电晕层组成。其中所述热封层包括耐高温均聚聚丙烯、聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物、添加剂，所述耐高温均聚聚丙烯为基材，所述聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物以“孤岛”的形式均匀地分散在基材中；支撑层使用耐高温均聚聚丙烯树脂；电晕层使用常规均聚聚丙烯树脂。

本发明易揭盖膜的热封层流延聚丙烯薄膜是剥离层。由于剥离的材料中存在两种不同的相，相与相直接不兼容，只是存在物理方面的接触和包容关系，这样在两相的接触面就产生了界面，在外部拉力的作用下两相间的界面发生剥离，从而实现易揭的剥离效果，其原理为内聚剥离原理；支撑层使用耐高温均聚聚丙烯树脂，提供了良好的耐高温性和挺度，易于共挤膜在客户包装生产线上的走机；电晕层采用常规均聚聚丙烯树脂，易于打电晕处理提高表面张力状态，走机时电晕值达到38达因以上。

所述热封层中各成分的质量百分比含量为：耐高温均聚聚丙烯91～98.2%、不兼容相聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物1～7%、余量为添加剂。

所述添加剂为0.5～1%的爽滑剂、0.2～0.5%的消泡剂、0.1～0.5%的抗静电剂。