[发明专利]强夯机自动检测控制装置

说明书

技术领域

    本发明涉及强夯机的技术领域，具体地，涉及一种强夯机自动检测控制装置。 

背景技术

在强夯机的作业过程中，需要频繁地进行夯锤挂钩，带夯锤起升到一定高度以及夯锤脱钩下落的操作。在具体作业中，首先，需要人工完成挂钩的操作；接着，夯锤起升到设定高度，钢丝绳绷紧；最后，夯锤脱离吊钩，自由下落。然而上述操作方法较为繁琐，且每次均需人工挂钩，；另一方面，脱钩模式下，强夯机上的钢丝绳容易出现乱绳的现象。这无疑在一定程度上影响了强夯机的作业效率，增加了操作成本。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种强夯机自动检测控制装置，其可自动检测夯锤的下落高度，并自行制动，从而实现强夯机不脱钩的工作模式。 

为了实现上述目的，本发明的一种强夯机自动检测控制装置，其包括高频率检测接近开关，齿轮圈和控制器，其中，所述齿轮圈安装在卷扬机卷筒侧面处，所述高频率检测接近开关靠近所述齿轮圈安装在所述卷筒外侧上，所述控制器连接在所述高频率检测接近开关上。 

根据上述的强夯机自动检测控制装置，其中，所述齿轮圈由铁板制成。 

根据上述的强夯机自动检测控制装置，其中，所述高频率检测接近开关通过接近开关安装板安装在所述卷筒上，所述接近开关安装板固定安装在所述卷筒的外侧面上。 

根据上述的强夯机自动检测控制装置，其中，所述接近开关安装板通过螺栓固定安装在接近所述卷筒外侧面上。 

根据上述的强夯机自动检测控制装置，其中，所述高频率接近检测开关安装在所述接近开关安装板上的接近开关安装孔内。 

根据上述的强夯机自动检测控制装置，其中，所述控制器上连接有显示器。 

因此，本发明的一种强夯机自动检测控制装置通过采用高频率接近检测开关来检测卷筒的转速，计算得出强夯机上钢丝绳的出绳长度，从而实现夯锤带载重自由下落时的自动制动，其结构简单，操作方便，极大的节省了人力物力成本，有效的提供了强夯机的作业效率。 

附图说明

图1为本发明的一种强夯机自动检测控制装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。 

为了实现强夯机在不脱钩模式下进行工作，需要对钢丝绳的出绳长度进行实时监控，并在设定长度的时候进行及时的自动制动。图1为本发明的强夯机自动检测控制装置的结构示意图。由图可知，本发明中的强夯机自动检测控制装置中包括有高频率检测接近开关（图中未示出），齿轮圈2和控制器（图中未示出）。其中，齿轮圈2安装在卷扬机卷筒1的侧面处，高频率检测接近开关安装在卷筒1的外侧上，且靠近齿轮圈2，保证其能够准确的检测到所经过的齿轮数。由于齿轮均匀分布在齿轮圈2的周边上，故根据齿轮圈2上的齿轮数可以很容易得到相邻两个齿轮之间的角度。即相邻齿轮角度=360/齿轮圈上的总齿轮数。因此，高频率检测接近开关可以检测出经过其的齿轮数，并将该经过的齿轮数传送到控制器；控制器则将所经过的齿轮数除以齿轮圈上的总齿轮数，再乘以卷筒1一周上缠绕的钢丝绳的长度，便可得到卷扬机上钢丝绳的出绳长度。当钢丝绳的出绳长度达到设定长度时，控制器则可发出相应的控制信号，停止钢丝绳的出绳操作。这样一来，既可以保证强夯机的工作效率，又可以避免钢丝绳乱绳现象的发生。 

通常，齿轮圈2采用铁板制成，通过焊接的方式固定在卷筒1的外侧上。 

在本发明的一个优选实施例中，高频率检测接近开关通过一块接近开关安装板3安装在卷筒1上的。接近开关安装板3通过焊接或螺栓固定等方式固定在卷筒1的外侧面上。在接近开关安装板3上设置有接近开关安装孔，高频率检测接近开关则安装在该接近开关安装孔内，且保证其可准确的检测经过的齿轮数。 

在本发明的一个优选实施例中，在控制器上还连接有一个显示器。该显示器可实时显示当前的钢丝绳出绳长度，以便于操作工人根据当前的运行情况进行相应的操作。 

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该强夯机自动检测控制装置进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。