[发明专利]一种复合纤维无效
申请号: | 201010594524.X | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN102560784A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 戴宪锋 | 申请(专利权)人: | 常熟市金羽纤维制品厂 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01F6/62;C08G63/16 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 纤维 | ||
1.一种复合纤维,其特征在于:先制备聚丁二酸丁二醇酯纤维,再由碳纤维与制备得到的聚丁二酸丁二醇酯纤维进行混纺,其中碳纤维的所占比例为5-10%,聚丁二酸丁二醇酯纤维所占比例为90-95%。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维,其特征在于:所述的聚丁二酸丁二醇酯聚纤维得的制备为首先合成了聚丁二酸丁二醇酯,然后聚丁二酸丁二醇酯纺丝成纤维,所述的聚丁二酸丁二醇酯进行熔体纺丝,然后依次经过一道拉伸、热定型、二道拉伸、卷曲、热定型、切断工序。
3.根据权利要求2所述的一种复合纤维,其特征在于:所述的聚丁二酸丁二醇酯制备时,原料丁二醇与丁二酸摩尔比1.10-1.15,催化剂为对甲苯磺酸和草酸亚锡。对甲苯磺酸的添加量为丁二醇量的150*10-6,草酸亚锡的添加量为丁二醇量的300*10-6。
4.根据权利要求3所述的一种复合纤维,其特征在于:所述的聚丁二酸丁二醇酯制备时,主要通过酯化和缩聚两步完成,连续聚合工艺中酯化反应通过常压和减压两个酯化釜完成,缩聚反应通过预缩聚和终缩聚两釜完成。
5.根据权利要求2所述的一种复合纤维,其特征在于:所述的聚丁二酸丁二醇酯的纺丝条件为拉伸温度230℃,纺丝速度为1000-2000m/min,一道拉伸的牵伸比2.5-3.5,拉伸温度120℃,热定型温度在90-100℃,二道拉仲的牵仲比1.15-1.50,拉仲温度为100℃,卷曲温度为70-80℃,再经过热定型使纤维温度达到45℃以下,切断,纺丝规格:1.56-1.65detx*40mm。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维,其特征在于:所述的碳纤维纺丝规格为1.56-2.65detx*40mm。
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