[发明专利]一种圆形超级电容器

说明书

技术领域

 本发明涉及超级电容器技术领域，特别是涉及一种圆形超级电容器。

背景技术

超级电容器（又叫电化学电容器）是一种新型的电荷储备元件，与一般电池相比，具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，能提供快速的能量释放，满足高功率需求，因此超级电容器在新能源、交通运输、工业等领域有着广阔的应用前景，适用于电动汽车、风力发电等领域。

目前超级电容器在外形上主要包括圆形电容器和方形电容器，其中圆形在结构上又可分为正负极同端和异端两种。

但是，对于目前的正负极异端的超级电容器，其安全性能较差，无法保证用户长时间安全使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整体的安全性能，让用户长时间安全使用，有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种圆形超级电容器，包括有中空的壳体4，所述壳体4的顶部设置有上盖1，所述壳体4内部设置有极组5；

所述极组5的顶面和底面分别与上集流体2和下集流体6固定连接；

所述上集流体2与上盖1相配合，所述壳体4顶部密封连接所述上盖1，所述下集流体6与壳体4之间超声波焊接。

其中，所述极组5的上下两端分别形成有正极留箔51和负极留箔53，所述极组5的中部为涂覆区域52。 

其中，所述极组5的顶面和底面分别与上集流体2和下集流体6激光焊接。

其中，所述上集流体2与上盖1之间为过盈配合。

其中，所述上集流体2与上盖1之间超声波焊接。

其中，所述壳体4顶部具有圆环形的边缘部41，所述边缘部41与上盖1之间设置有圆环形的密封垫圈3。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电容器，具有的结构设计可以提高圆形超级电容器整体的安全性能，让用户长时间安全使用，有利于扩大电容器厂家的市场占有率，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本发明提供的一种圆形超级电容器的结构示意图；

图2为本发明提供的一种圆形超级电容器中极组的结构示意图；

图中，1为上盖，2为上集流体，3为密封垫圈，4为壳体，5为极组，6为下集流体；

41为边缘部，51为正极留箔，52为涂覆区域，53为负极留箔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图1至图2，本发明提供了一种圆形超级电容器，其为正负极异端的超级电容器，包括有中空的圆柱形壳体4，所述壳体4顶部开口，所述壳体4的顶部设置有上盖1，所述壳体4内部设置有圆柱形的极组5。

参见图2，所述极组5由正极片、隔膜和负极片折叠卷绕在一起形成，所述隔膜位于正极片和负极片的中间，所述正极片和负极片均为一边留箔，将箔分别作为正极和负极，经过整形使之弯曲并集中，使得所述极组5的上下两端分别形成有正极留箔51和负极留箔53，长度在1~20mm之间，分别作为超级电容器的正极和负极，所述极组5的中部为涂覆区域52。

参见图1，所述极组5的顶面（即正极留箔51顶面）和底面（即负极留箔53底面）分别与上集流体2和下集流体6固定连接，具体为：所述极组5的顶面与上集流体2的底面贴合，然后所述极组5顶面与上集流体2进行激光焊接，焊接的区域均匀分布在上集流体2表面，从而使得所述极组5与上集流体2牢固配合；所述极组5的底面与下集流体6的顶面贴合，然后所述极组5底面与下集流体6进行激光焊接，焊接的区域均匀分布在下集流体6表面，从而使得所述极组5与下集流体6牢固配合。

参见图1，所述上集流体2与上盖1相配合，具体为所述上盖1与所述上集流体2相卡接配合，具体实现上，所述上集流体2与上盖1之间为少量的过盈配合。并且为了使上集流体2与上盖1之间更加牢固的配合，所述上集流体2与上盖1之间为超声波焊接。

在本发明中，参见图1，所述壳体4顶部具有圆环形的边缘部41，所述边缘部41与上盖1之间设置有圆环形的密封垫圈3，通过所述边缘部41挤压密封垫圈3并压紧，所述壳体4顶部实现密封连接所述上盖1，超级电容器实现密封和紧固的作用，保证了电容器整体的密封性。

具体实现上，所述密封垫圈3为采用橡胶制成的垫圈。

在本发明中，所述下集流体6与壳体4内底面相接触，所述下集流体6与壳体4之间为超声波焊接。