[发明专利]一种煤壁加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热系统，更具体的说，涉及用于煤焦车保温的加热装置。

背景技术

现有技术下，煤焦车保温方案大多通过使用热水管加热以达到加热保温的目，并且加热设备与供热设备分离。由于车体在工作中不断的运动，从而不能使其随时为之供热。在气温相对较低的冬季，对焦炭用煤含水量15％左右的情况下，生产用煤极易与推煤设备发生粘连冻结，这样将会直接影响推煤车的正常工作，从而降低煤炭的产量。由于使用热水管供热需要消耗煤炭，煤炭的大量燃烧同时不利于环保。

发明内容

本发明旨在提供一种节能、环保、高效的电加热系统，用于煤焦车煤壁的保温，同时本发明达到了使用方便、降低消耗等诸多目的。

为了达到上述目的，本发明一种煤壁加热装置，包括由电源供电的一组远红外纳米电热片或电热带。所述远红外纳米电热片或电热带通过绝缘的减震基座固定于一个矩形衬板的一侧表面上。所述远红外纳米电热片或电热带以及所述衬板置于一个由镀锌板壳体构成的矩形槽中，并且所述衬板的另一侧表面与所述壳体之间留有间隙。

优选方式下，实现所述远红外纳米电热片或电热带的供电电路为：在所述供电电源连接各个所述电热片或电热带的供电线路中连入温控单元和漏电保护断电单元。其中，温控单元包括温度传感器、温度比较器，以及指令远红外纳米电热片或电热带断电或通电的控制器和控电闸门。

优选方式下，所述绝缘减震基座包括通过螺栓固定于所述衬板上的块状绝缘瓷座；所述绝缘瓷座的中部由内向外穿设固定螺丝。所述螺丝上还穿设了所述电热片或电热带，并由垫片和螺帽固定；所述电热片或电热带的下表面接触减震弹簧的一端；所述减震弹簧的另一端连接于所述绝缘瓷座上。

本发明煤壁加热装置，一个壳体的加热装置为一组，可以多组同时使用。而一组壳体内的远红外纳米电热片选用3-8个；而且各个电热片以并联方式连接供电电源。

而在选用电热带实现本发明的煤壁加热装置时，优选方式下，电热带呈S型弯曲、延伸，从而加大加热面积。

本发明新型煤壁加热系统采用电能源为源动力，由镀锌板制作壳体，内有衬板阻热向外扩散，发热体使用远红外纳米电加热板，采用温控柜自动控制，即当车体表面温度达到设定的温度值时，加热设备由温控柜控制将自动进入保温状态；当车体表面温度低于设定的最低温度时，温控柜将自动启动电加热系统以给车体表面进行加热。

由于近几年内煤焦车的不断改进，辗打锤数量的增多、辗动力不断增大。本发明根据现实情况改造电加热器。在原有的基础上，增加减震弹簧、减震片以及导热硅脂，从而保证远红外纳米电加热板在壳里中的弹力和松动现象。同时在原有的双回路系统上增加了八回路系统，并且每个回路都采用漏电保护装置，如各别回路出现故障，在不影响其它回路正常工作的情况下，可以及时进行单回路检修，从而达到不影响煤车正常生产的目的。

本发明基于远红外纳米电热片实现的电加热系统，具有如下优点：

1、由于远红外纳米电热片的热能是通过辐射的方式直接作用在煤车的煤壁表面上，以及远红外纳米电热片的物理属性，使其具有耐腐蚀、升温快等优点。

2、由于采用耐潮湿、耐摄氏300℃高温、导热系数小于0.05、隔热效果好的镀锌板制作壳体，内有衬板阻热向外扩散，从而使远红外纳米电热片电加热系统具有表面温度均匀、保温效果好等优点。

3、由于采用电能源为动力并且使用温控柜自动控制技术，从而达到节省电能源、高效环保的特点。

4、由于远红外纳米电热片电加热器系统内部的不断完善，增加减震弹簧、减震片以及导热硅脂，从而保证远红外纳米电加热板在壳里中的弹力和松动现象。从而达到了具有防震动、系统使用寿命长的特点。

5、由于电路回路的增加和漏电保护的不断完善，从而使远红外纳米电热片电加热器具有更安全，并且在不影响其它回路的情况下检修方便等特点。

由此可见，远红外纳米电热片电加热系统不仅实现了节能、环保、高效等众多优点，而且完全实现了系统自动化，无需人工操作并且检修方便，节约了大量的人力和物力。已经完全取代传统的煤焦车煤壁保温系统，成为了新一代的煤壁电加热产品。

附图说明

图1是本发明煤壁加热装置一种实施例的主视结构示意图；

图2是本发明煤壁加热装置外部壳体和衬板的截面示意图；

图3是本发明煤壁加热装置一种实施例的立体结构示意图；

图4是本发明煤壁加热装置加热片减震单元的分解结构示意图；