[发明专利]高减水低泌水微收缩高强泵送剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种高减水低泌水微收缩高强泵送剂，它属于新型材料科学领域，特别适用于大体积与高泵程混凝土。

背景技术

混凝土泵送剂是混凝土外加剂中使用比例较大的种类，从泵送剂出现至今，生产材料已呈现多样化并有了很大的改进，在性能上也日趋完善。自国家标准GB8076-2008《混凝土外加剂》颁布实施以后，单独的混凝土泵送剂标准已合并至GB8076-2008《混凝土外加剂》标准中，由此，混凝土行业特别是混凝土搅拌站对外加剂的混凝土拌合物方面的性能要求有了较大的提高，对泵送剂的要求也逐步提高；水泥新的国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》颁布实施以后，特别是使用掺合料较多的水泥的情况下，在混凝土的和易性和硬化混凝土后期强度方面，原有的传统萘系、氨基磺酸盐系、密胺系等泵送剂在这一方面已存有很多不足。

现有技术领域中的泵送剂大多采用复配法生产，这种方法比较简单，在技术性能上不可能完全充分地发挥每种组分的作用，各种材料叠加后有效成分覆盖重复，效果也并不一定完全发挥。在有些水泥中，由于泵送剂原材料的限制，混凝土减水率不大，要达到工地施工的泵送要求，需要加大用水量，这样容易导致混凝土硬化前泌水量较多，硬化后容易产生裂缝，同时对混凝土后期强度有一定的影响，因此需要提高现有泵送剂的混凝土减水率，提高混凝土拌合物的和易性、分散性、可泵性，提高在中低标号配比中的使用效果。

发明内容

为了解决上述技术领域中现有泵送剂产品及其技术存在的缺陷与不足，本发明通过长期试验研究，发现可将少量木质素磺酸盐和萘磺酸甲醛缩合物进行合成优化的工艺代替传统的复配工艺来生产高减水低泌水微收缩高强泵送剂，合成优化工艺改进过程中，加入少量木质素磺酸盐可使之吸附在萘磺酸甲醛缩合物的无效官能团上，使具有分散效果的木质素磺酸盐代替萘磺酸甲醛缩合物的无效官能团，充分发挥各种材料的性能，使之达到高减水率、高的硬化试块强度、收缩率小等效果，且使合成产品具有更好的可靠性和稳定性，水泥应用范围也较广。我们将该产品命名为JRC-C型高减水低泌水微收缩高强泵送剂。

本发明的技术原理：高减水低泌水微收缩高强泵送剂是通过将木质素磺酸盐进行净化处理，与萘磺酸甲醛缩合物溶液混合，并用过硫酸胺为特定的激发剂，在30℃-50℃环境中进行化合，从而形成特定结构的合成产物，之后添加多羟基羧酸盐、缓凝剂、引气剂调整混凝土和易性性能的成分。合成过程结束后，进一步进行除渣、除氨、降氯等净化工艺，并经酸碱度调整后形成最终产品。该产品应用于混凝土后，在最佳掺量时可达到较高的减水效果，泌水量极少，混凝土硬化后裂缝出现的几率将大大减少，硬化试块后期强度较高，同时该产品还具有较高的稳定性、易于加工、水泥适应性面广、对环境无污染等特点。

本发明的技术方案是：所述的高减水低泌水微收缩高强泵送剂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：

木质素磺酸钠                              2.5％-5.0％

液体原料(含固量32％的萘磺酸甲醛缩合物溶液)75.0％-85.0％

过硫酸胺(激发剂)                          0.05％-0.10％

葡萄糖酸钠(多羟基羧酸盐)                  1.0％-2.5％

糖钙(缓凝剂)                              1.0％-2.5％

三萜皂甙粉(引气剂)                        0.35％-0.55％

水                                        9.0％-15.0％

所述的高减水低泌水微收缩高强泵送剂制备方法包括以下几个步骤：

(1)将所述组成物中的水升温到30℃-50℃，边搅拌边投入木质素磺酸钠，溶解完成后高速离心去沉淀，再转入反应锅内；

(2)将含固量32％的萘磺酸甲醛缩合物溶液一次投入到步骤(1)所述的反应锅内，开动搅拌机，升温保持温度在30℃-50℃，开始滴加激发剂过硫酸胺，保持匀速滴加，30分钟左右滴加完毕，继续保温搅拌30分钟；

(3)待步骤(2)自然冷却至常温后，边搅拌边依次投入葡萄糖酸钠，糖钙，三萜皂甙粉，继续搅拌30分钟。再次进行高速离心去沉淀(除渣)，进行除氨、降氯，并调整pH值在6-8左右，即为成品。