[发明专利]自动擦板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种擦板装置。属于金属表面机械处理技术领域。

背景技术

在胶粘带行业，经常要用到金属类板材(如不锈钢板)，如将裁切好的胶带条贴付在金属板材表面，滚压后放置一定时间后去拉胶带的粘着力。在使用金属板材前需要用砂纸对其表面进行打磨，打磨前在金属板材表面要加一定量的水，以防止打磨过热对板面造成一定的影响，打磨完后擦拭干净，最后再用脱脂棉蘸取有机溶剂对其表面进行擦拭，直至擦拭光亮为止。板材擦拭好后会在恒温恒湿环境下放置一段时间，等有机溶剂完全挥发及板材温度和湿度都和恒温恒湿室条件一致时才会使用。

板材在打磨好后，如果板材表面擦拭不干净，就会导致粘着力数据的异常，对测试的结果造成一定干扰。目前对于板材的擦拭一般都是采用人力进行的，现有操作是：给宽度与板材相当的脱脂棉上蘸上有机溶剂(如醋酸乙酯或异丙醇)，然后先在板材上来回擦拭直到基本干净后，最后几下再朝一个方向擦拭，这样做的目的是防止脱脂棉上的棉絮残留在板材表面，以影响后续实验结果的稳定性。很明显现有的人工操作存在用力不均匀、擦拭随机性大、劳动强度大、工作效率低下等不足之处。

现有技术公开了几种擦板装置，如专利号为ZL94220498.0的中国实用新型专利《擦板机》(授权公告号为CN2204831Y)，又可以参考专利号为ZL200520001437.3的中国实用新型专利《自动擦板机》(授权公告号为CN2788510Y)，前者主要用于清理宝丽板贴纸前白板上灰尘，后者主要用于擦拭电路板，由于具体地应用环境及擦拭要求有很大的不同，所以不能直接应用于胶带行业，现有技术也没有专门针对此类板材先往复后单向的擦板装置公开。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种既能往复擦拭又能单向擦拭的自动擦板装置。

本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、强度低的自动擦板装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动擦板装置，其特征在于包括

基架，具有置板台；

电机，设于前述基架上，能正反旋转；

主动滑块，能相对前述的置板台来回移动，垂直运动方向均延伸设有一压杆及位于压杆前端的回推杆，该压杆具有一挂钩；

从动滑块，位于前述的压杆与回推杆之间并能在主动滑块的带动下来回移动，底端弹性地设有一夹持杆，该夹持杆底端设有一能夹住脱脂棉的夹具，该从动滑块的上端面具有一供前述压杆向前移动状态下能挤压并变形的簧片，而前述的夹持杆顶端则与簧片下端面连接；

电磁阀，设于前述从动滑块上，具有一与前述挂钩脱卸式配合的挡板；

传动机构，具有与前述电机传动连接的动力输入端及与前述主动滑块传动连接的动力输出端；以及

控制器，具有与前述电机连接的第一控制输出端及与前述电磁阀连接的第二控制输出端，

前述的压杆挤压簧片的状态下，该簧片向下作用于夹持杆而使夹具靠近置板台。

作为优选，所述的簧片中部凸起呈拱桥状，所述的压杆底面为凸起的圆弧面与前述的簧片配合。

进一步，所述的挂钩设于压杆的前侧部，对应地，所述的挡板位于簧片的上方位置，所述的压杆挤压簧片的最大变形量状态下，所述的电磁阀能驱动挡板伸出并限制挂钩脱离于从动滑块。

插杆、簧片及夹持杆具体优选如下设置：所述的从动滑块开设有内置槽，该内置槽具有横向开口，底壁贯穿设有通孔，所述夹持杆的上端部自下而上穿设于该通孔内并套设有复位弹簧且顶端与伸入到内置槽中且与簧片后端部下端面连接。

所述的夹持杆下端部具有倾斜状插槽或插口，对应地，所述的夹具上端部具有适配于前述插槽或插口的倾斜状插部。这样设计首先比较方便插装和拆卸，另外可以保证擦拭过程中夹持杆与夹具不能从水平方向脱离，以使擦拭的稳定性提高。

作为优选，所述的基架上间隔设置有两块立板，所述的传动机构包括

主动齿轮，设于所述电机的输出轴上；

螺杆，两端分别能转动地架设于前述的立板上；以及

从动齿轮，设于前述螺杆的一端并与前述主动齿轮啮合传动，

所述的主动滑块具有与前述螺杆配合的内螺孔并套设于该螺杆上。

为保证主动滑块移动的稳定性，所述的两块立板之间平行螺杆方向至少设有两个第一滑轨，该第一滑轨贯穿通过所述的主动滑块并分别布置于螺杆两侧。

为方便更换金属板材，所述的置板台成型有滑槽，一置板滑块能滑动地设置于该置板台的滑槽内，该置板滑块上端面间隔设置有至少两个供金属板材放置的容置区。