[发明专利]一种铸造用的涂料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造用的涂料，尤其是涉及一种铸造用的涂料及其生产方法。

背景技术

[0002] 目前大型铸件用涂料一般采用耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、载液合成，在铸造涂料中水分加入量为5%，铸件由于气孔缺陷导致铸件有20%的不合格率，由于涂料中有外来水，使铸件容易产生气孔；并且由于采用了助燃剂，毒性大。随着国家对环境和劳动保护的重视，目前还没有一种环保效果好、能最大限度的降低铸造涂料中可挥发的有害成分的铸造用涂料。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺方法独特、环保效果好、能最大限度的降低铸造涂料中可挥发的有害成分、不加任何外来水、水分含量为零、在一定程度上克服了水分使铸件产生气孔的缺陷且涂料发气量小的一种铸造用的涂料及其生产方法。

为了实现发明目的，本发明通过如下方式实现：

一种铸造用的涂料，其特征是：该涂料是由下述重量百分含量的原料组成：锆英粉：60%—65%、乙醇：27%—31%、硅土：3%—7%、松香：3%—6%；

所述的一种铸造用的涂料的生产方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

a. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为3%—7%的硅土和3%—7%乙醇的使其和乙醇以质量比为1：1的比例经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为原料进行生产加工；

b. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为3%—6%的松香加入重量含量为6%—12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；

c. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为60%—65%的锆英粉、上述重量含量为6%—14%的硅土胶体、其余为松香悬浮液依次加入后充分分散；

d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—110oBe后出料；

e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。

本发明有如下效果：

1）原料、工艺方法独特：本发明提供的原料为：锆英粉、乙醇、硅土和松香，其生产方法包括如下步骤：a. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为3%—7%的硅土和3%—7%乙醇的使其和乙醇以质量比为1：1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为原料进行生产加工；b. 将所述重量含量为3%—6%的松香加入重量含量为6%—12%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；c.将所述重量含量为60%—65%的锆英粉、上述重量含量为6%—14%的硅土胶体、其余为松香悬浮液依次加入后充分分散； d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—110oBe后出料；e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。

2）克服了水分使铸件产生气孔的缺陷，涂料发气量小：本发明通过选用硅系列悬浮剂，不加任何外来水，水分含量为零，在一定程度上克服了水分使铸件产生气孔的缺陷，涂料发气量小。

3）涂层强度高、涂料涂刷后无裂纹、不起泡、涂层均匀，表面质量好：本发明采用复合粘结剂，涂层强度高。测定的涂层表面耐模性明显高于行业标准要求。载液选用醇类物质，不需要助燃剂，毒性小。涂料要有好的悬浮性，2小时悬浮性≥95%，24小时悬浮性≥90%。涂料涂刷后无裂纹、不起泡、涂层均匀，表面质量好。

4）节省成本、安全可靠：本发明提供的铸造用涂料由于不加外了水，铸件由于浇注过程中产生大的气孔缺陷降低了15%，生产合1吨铸件可节省费用200元，每年生产1000吨铸件可节约费用200000元。另外该工艺不加助燃剂，对人体的伤害特别小。

具体实施方式

实施例一：一种铸造用的涂料，其特征是：该涂料是由下述重量百分含量的原料组成：锆英粉： 65%、乙醇：27%、硅土：4%、松香：4%。

其生产方法包括如下步骤：

a. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，加入所述重量百分含量为4%的硅土和4%乙醇的使其和乙醇以质量比为1：1的经过充分分散使其成为硅土胶体，放置24小时后作为原料进行生产加工；

b. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为4%的松香加入重量含量为8%的所述乙醇充分溶解，成为松香悬浮液后待处理；

c. 在装有分散机、搅拌机的分散器中，将所述重量含量为65%的锆英粉、上述重量含量为6%的硅土胶体、上述重量含量为11%松香悬浮液依次加入后充分分散；

d.加入所述乙醇稀释到波美度为90—110oBe后出料；

e.取样送试验室检验，检验合格后，计量包装入库。