[发明专利]一种挡料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床领域，尤其与一种用于自动车床的一种挡料装置有关。

背景技术

目前，为解决传统车削中存在的生产效率低下，精度稳定性差，人工成本高等缺陷，于是设计开发了全自动车削生产线。但现有的自动上料机构装夹时间长，加工效率低，而且成本高，挡料不准确，无法适应车削生产线的挡料要求。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述现有的技术缺陷，提供一种可靠的一种挡料装置，达到快速高效、低成本和控制准确的要求，为此，本发明采用以下技术方案：

一种挡料装置，包括支架，其特征在于：支架前方安装料道，后方固定安装座，用导向柱固定安装于安装座上的分料杆及挡料轴，分料杆和挡料轴间的距离为一个工件的间距；挡料轴上固定安装由四个回转轴定位的气缸。

本发明使用时，通过外部上料滚道将工件传送到料道内，由分料杆将工件挡住，同时气缸后退，分料杆向前挡住料道内的工件，挡料轴后退工件往下滑移，可以将工件打入，工件依靠自重和离心力平稳掉下，工件落下后，同气缸向前运动，分料杆向前，工件落下被分料杆挡住，挡料轴后退，完成一次上料动作。

使用本发明可以达到以下有益效果：因打入行程可以做得很短，且其结构简单、可靠，提高了档料的稳定性，同时也提高了效率，降低了成本。

附图说明：

图1是本发明的主视图。

图2是本发明中图1所示局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图1-图2所示，本发明包括支架1，支架1前方安装料道2，后方固定安装座3，用导向柱4固定安装于安装座3上的分料杆5及挡料轴6，分料杆5和挡料轴6间的距离为一个工件的间距；挡料轴6上固定安装由四个回转轴7定位的气缸8。

本发明使用时，通过外部上料滚道将工件传送到料道2内，由分料杆5将工件挡住，同时气缸8后退，分料杆5向前挡住料道2内的工件，挡料轴6后退工件往下滑移，可以将工件打入，工件依靠自重和离心力平稳掉下，工件落下后，同气缸8向前运动，分料杆5向前，工件落下被分料杆5挡住，挡料轴6后退，完成一次上料动作。