[发明专利]一种轮胎装配平衡块防错系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车轮胎装配平衡块的系统及其控制方法。

背景技术

轮胎平衡块装配是在轮胎不平衡度测试后，工人先根据“舍2进3”原则对平衡机显示的不平衡量进行判断，得到该轮胎的不平衡位置应安装平衡块的质量，然后选取该质量值的平衡块安装到轮胎的不平衡位置。在此过程中，容易出现因工人判断错误或者平衡块选取错误而装错平衡块的现象，导致动平衡数值失真，从而影响车辆行驶性能。而目前国内手动轮胎分装线没有安装防错系统的先例。

发明内容

本发明设计了一种轮胎装配平衡块防错系统及其控制方法，其解决的技术问题是现有技术工人安装平衡块时，容易出现因工人判断错误或者平衡块选取错误而装错平衡块的现象，导致动平衡数值失真，从而影响车辆行驶性能。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种轮胎装配平衡块防错系统，包括平衡机、多个指示灯(1)、多个平衡块物料盒(2)、控制电路以及连接线路，所述多个指示灯依次对应多个平衡块物料盒，所述多个平衡块物料盒中分别放置不同质量的平衡块；所述平衡机将测量到的轮胎不平衡数值被所述控制电路读取后，所述控制电路根据轮胎不平衡数值计算出需要填装平衡块质量并激活该平衡块所在的平衡块物料盒上方的指示灯。

进一步，所述控制电路主要包括一电源供电电路，用于给所述指示灯和所述控制电路提供直流电源；一单片机最小系统电路，包括MCU电源电路、复位电路和时钟电路；一数字信号采集放大电路，其采用三极管共发射极放大电路以及一指示灯驱动电路，其采用采用三极管集电极输出放大电路。

进一步，所述控制电路中的单片机的信号线与所述平衡机显示面板的数码管管脚导线连接。

进一步，所述多个指示灯(1)采用共阳级接线方式，通过控制线路与单片机主板连接。

进一步，所述多个指示灯(1)和所述多个平衡块物料盒(2)分别分为两排，其中一排指示灯(1)指示灯和一排平衡块物料盒(2)对应着轮胎正面可能需要装填的平衡块，另外一排指示灯(1)指示灯和一排平衡块物料盒(2)对应着轮胎反面可能需要装填的平衡块。

一种控制轮胎装配平衡块防错系统的方法，该方法包括以下步骤：

步骤S01：所述控制电路读取所述平衡机显示面板的三位共阳数码管显示的二进制代码，并将每位数码管二进制代码转换为十进制数字，最终将三位独立的十进制数字还原为一个原始的测量整数值；

步骤S02：如果步骤S01中的测量整数值为零时，其代表轮胎合格无需安装平衡块，所述控制电路点亮合格指示灯；

步骤S03：如果步骤S01中的测量整数值不为零时，其代表轮胎合格需要安装平衡块；

因而，将所述指示灯(1)和所述平衡块物料盒(2)分别设置为N个，所述第一个平衡块物料盒(2)放置质量为a的平衡块，所述第二个平衡块物料盒(2)放置质量为a+b的平衡块，所述第三个平衡块物料盒(2)放置质量为a+2b的平衡块，所述第N个平衡块物料盒(2)放置质量为a+(N-1)b的平衡块；当控制电路测量到步骤S01中的测量整数值c位于a+(N-2)b至a+(N-1)b之间，并且c与a+(N-2)差的绝对值小于c与a+(N-1)差的绝对值时，则选择使用质量为a+(N-2)的平衡块，反之，则选择使用质量为a+(N-1)的平衡块；所述控制电路将选择上述结果自动点亮放置相应平衡块的所述平衡块物料盒(2)上方的指示灯(1)；

步骤S04：工人拿取该指示灯(1)所指示的平衡块，安装在轮胎中。

进一步，为了得到准确的测量整数值，重复步骤S01中的过程多次，取其平均值或取出现次数最多的测量值。

该轮胎装配平衡块防错系统及其控制方法具有以下有益效果：本发明由于通过控制电路直接算出是否需要按照平衡块和所需平衡块的具体质量大小，并且通过指示灯来提示工人选择，因而可以避免因工人判断错误或者平衡块选取错误而装错平衡块的现象发生。

附图说明

图1：本发明轮胎装配平衡块防错系统的主视图；

图2：本发明轮胎装配平衡块防错系统的左视图；

图3：本发明轮胎装配平衡块防错系统控制方法的方框流程图。

附图标记说明：

1-指示灯；2-平衡块物料盒；3-指示灯盒。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本发明做进一步说明：