[发明专利]软包装电池的电芯夹具、电芯烘烤装置及电芯烘烤方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种软包装电池的电芯夹具、电芯烘烤装置及电芯烘烤方法。

背景技术

近年来，软包装液态锂离子电池为主的软包装电池以其包装简单、电池规格易于改变、超轻超薄以及高安全性能等突出优点得到了广泛应用，因此软包装电池在电池行业也受到了越来越多的关注。

软包装液态锂离子电池的电芯生产工艺一般包括以下步骤：正负极配料和涂布→制片→组装→注液→预充→封口等。通常情况下，电芯在充放电过程中特别是在预充过程中，电芯中的活性物质会与电解液发生反应而产生较多气体，这些气体如果没有排出则可能给电池带来安全隐患，因此应当在预充后将电池进行烘烤从而将产生的气体排出。对于普通包装的电池，电芯形状不会轻易发生改变，然而对于软包装锂离子电池的电芯，因其外壳采用较软的铝塑外壳，烘烤过程中极片由于不受外力约束而很容易发生褶皱变形，导致电芯外观不良或性能不稳定。

因此亟待采取一定的措施。避免软包装电池的电芯在烘烤过程中极片发生褶皱而导致电芯外观不良的状况。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种避免软包装电池的电芯在烘烤过程中发生变形，从而保持电芯平整度的电芯夹具、电芯烘烤装置及电芯烘烤方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种软包装电池的电芯烘烤夹具，包括底板、位于所述底板上方的压板、以及至少一个导向部，所述压板和底板之间形成用于放置电芯的间隙，所述导向部的底端固定在所述底板上，所述压板与所述导向部形成移动副。

进一步地，还包括顶板和至少一个用于抵住所述压板的锁紧件，所述顶板固定在所述导向部的顶端，所述锁紧件与所述顶板相配合。

优选地，还包括至少一个用于垫置在所述电芯的正面和/或反面的耐热垫片。

优选地，还包括至少一个隔板，所述隔板设置在所述压板与底板之间将所述压板和底板之间用于放置电芯的间隙分为多层，所述隔板也与所述导向部形成移动副。

优选地，所述导向部为导柱，所述压板上设有用于所述导柱穿过的通孔。

本发明还保护了一种软包装电池的电芯烘烤装置，包括烘烤机，还包括压力机和以上所述的电芯夹具，所述压力机包括用于推压所述压板沿所述导向部移动的压头。

优选地，所述压力机包括分别用于推压所述压板两侧的两个压头。

本发明还保护了一种软包装电池的电芯烘烤方法，包括以下步骤：

步骤A：将预充后的软包装电池的电芯放置在烘烤夹具的底板与压板之间；

步骤B：利用压力机的压头推压压板，使其沿固定在底板上的导向部移动而将所述电芯夹紧在所述压板与底板之间；

步骤C：将烘烤夹具连同电芯一起置入烘烤机中烘烤。

进一步地，所述步骤B中，将所述电芯夹紧在所述压板与底板之间后还包括以下步骤：利用锁紧件锁定压板与底板之间的距离，并撤去所述压力机的压头。

进一步地，所述步骤A中还包括以下步骤：在所述电芯的正面和/或反面垫入耐热垫片。

本发明的有益效果是：利用本发明的电芯夹具和电芯烘烤装置对预充后的电芯进行烘烤时，由于电芯本身受到外力约束，能够有效避免电芯在受热过程中发生变形以及极片产生褶皱，因此显著提高了电芯的平整度，使其保持良好的外观和性能。

附图说明

图1为本发明一种实施例的软包装电池的电芯烘烤装置示意图；

图2为本发明一种实施例的软包装电池的电芯烘烤方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1，本实施方式的软包装电池的电芯烘烤装置包括烘烤机，电芯夹具10和压力机20，其中，烘烤机用于对完成预充的电芯进行烘烤，从而排出预充过程中内部产生的多余气体，电芯夹具10用于将一个或者多个待烘烤的电芯夹紧，使电芯中的极片受到一定的约束力而不易在烘烤过程中发生变形，压力机20用于为电芯夹具10提供夹紧力。

具体地，电芯夹具10包括顶板11、底板12、压板13、至少一个锁紧件17和至少一个导向部14。