[发明专利]一种固定大线坠的方法无效
申请号: | 201010596728.7 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN102040170A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 张晓宁;夏春;叶波 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | B66D1/04 | 分类号: | B66D1/04;B66D1/28;G01C15/10 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 大线坠 方法 | ||
技术领域
本发明属于线坠的卷线领域,尤其涉及一种为大线坠配备的钢丝的回卷方法。
背景技术
在具有筒身施工特性的工程中(如热风炉、高炉、干熄焦、烟囱),垂直度的控制采用经纬仪的投测和吊线坠的方法。经纬仪在筒座施工时较为方便使用,在筒身施工到一定的部位,对垂直度的适时监控采用吊线坠的方法更为方便。吊线坠采用较重的特制线坠悬吊,重量一般在10kg左右,主要的实施过程是首先确定轴线,将投测的轴线用油漆和锯条在构件上作三角标记,在轴线的两点上固定横方木,把另一侧轴线交于横方木上的点确定以后,悬挂线坠。悬挂线坠采用的线为钢丝,随着施工高度的提升,提拉钢丝,提拉过程中,上部多余的钢丝往往造成紊乱,不利于回收,有时会对附近的电器设备造成安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种为大线坠配备的钢丝的回卷方法,该方法可有序回卷钢丝。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:
本发明提供的固定大线坠的方法,是利用一个主要由线轮、线轮支架、旋转手柄和底座组成的大线坠轮式卷线装置实现大线坠的固定,该方法是:将定位座焊接在平台上,再将底座与定位座采用螺栓连接,安装好带有自锁机构的线轮后,在投测的轴线上固定横方木,使导线轮的槽与两条轴线的交点在一个点上,将线轮上的钢丝一端挂上工艺规定的重量的物体,从导线轮的轨道上放下至施工处,换上大线坠,完成大线坠的安装;然后,在提拉大拉线坠时,旋转手柄,线轮转动将钢丝卷起,同时自锁机构工作,此时锁齿由于重力的作用在牙盘的转动下不断的起伏,当线轮停止转动时,锁齿与牙盘咬合,线轮单方向锁死,大线坠不会下滑。
本发明提供的上述固定大线坠的方法,该方法中所述带有自锁机构的线轮与滑轮组合,其在起重18~25kg的材料垂直运输施工中使用。
使用时,当向上运送材料时,自锁机构有效的防止物体下滑,当需要下落绳子的时候,只需将锁齿旋转到背对牙盘的位置,自锁机构失效,线轮自由转动。
本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果:
1. 成本低:所采用的大线坠轮式卷线装置中的线轮、线轮支架和底座等部件的制作所需材料为普通管材、板材及螺栓等,并且体积较小,具有轻便、经济和实用的特点。
2. 易于推广:在悬吊大线坠时,能有序的卷起钢丝,自锁机构能有效的防止大线坠下滑,避免了钢丝凌乱纠结,对钢丝起了保护作用,降低了钢丝的损耗。
3. 操作简单:在垂直运送材料施工中,负重等待无需施工人员守候,自锁机构能有效的防止物体下滑,节约了人工。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为图1的零件展开图。
图3为本发明使用状态参考图。
图中:1.线轮;2.线轮轴;3.线轮支架;4.锁齿;5.螺栓;6.牙盘;7.旋转手柄;8.底座;9.定位座;10.平台;11.钢丝;12.横木方;13.导线轮;14.大线坠。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施实例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
本发明提供的固定大线坠的方法,其利用一个主要由线轮1、线轮支架3、旋转手柄7和底座8组成的大线坠轮式卷线装置实现大线坠的固定,该方法是:参见图3,将定位座9焊接在平台10上,再将底座8与定位座9采用螺栓连接,安装好带有自锁机构的线轮1后,在投测的轴线上固定横方木12,使导线轮13的槽与两条轴线的交点在一个点上,将线轮1上的钢丝一端挂上工艺规定的重量的物体,从导线轮13的轨道上放下至施工处,换上大线坠14,完成大线坠的安装;然后,在提拉大拉线坠14时,旋转手柄7,线轮1转动将钢丝11卷起,同时自锁机构工作,此时锁齿4由于重力的作用在牙盘6的转动下不断的起伏,当线轮1停止转动时,锁齿4与牙盘6咬合,线轮1单方向锁死,大线坠14不会下滑。
所述带有自锁机构的线轮1与滑轮组合,其在起重18~25kg的材料垂直运输施工中使用。在垂直运输过程中,当向上运送材料时,自锁机构有效的防止物体下滑,当需要下落绳子的时候,只需将锁齿4旋转到背对牙盘6的位置,自锁装置失效,线轮1自由转动。
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