[发明专利]气动除粉筛

说明书

技术领域

本发明涉及除粉尘机械设备，特别是涉及一种利用压缩空气作为动力源的气动除粉筛。

背景技术

在药品和保健品企业的实际生产中，粉尘问题一直是困扰本行业的一个重大问题。在制剂过程中，制粒、整粒、灌装、压片等工序都会产生大量的粉尘，如果处理不当不但会对药品质量产生很大的影响，而且过量的粉尘还严重损坏空气净化系统，并且更会严重损坏操作人员的身体健康。

目前，制药行业使用的除粉机械机芯仅由几层筛板组成，药片、药粒与粉末的分离效果不好，因此严重影响药品的生产质量，使得药品外层的糖衣附着不牢，容易脱落及变质，而且由于除粉机械的机壳为阶梯形，内部工作面积小，所以生产效率低。另外还由于是电力驱动的振荡器与机体用一个螺栓固定连接，在除粉器工作过程中容易发生粉尘污染，水洗易烧坏等。

此外，在国内药厂除尘装置采用布袋式除尘设备，通过管道由主机吸风后布袋过滤产尘房间粉尘，这种设备体积大，管道多，投资一般数10万元/每间，除尘效果差且除尘设备本身难清理。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种气动除粉筛，利用压缩空气作为动力源，带动振荡器和筛网振动，达到除粉筛片的效果。

本发明的技术方案：一种除粉筛，包括气动振荡器、机体、安装在机体上部的外壳以及安装在机体内的筛网，筛网的出口端延伸出机体外部，机体的后侧安装有气动振荡器，气动振荡器通过螺栓与机体内的筛网固定连接，外壳的上表面的开孔安装有漏斗，筛网通过弹簧螺栓与外壳连接。

本发明中，所述筛网设有缓冲区，该缓冲区由筛网两侧伸出的两条钢片组成，两条钢片相向倾斜排列。

本发明中，所述气动振荡器在该筛网上运用。

本发明中，所述筛网的底部网格设有凹凸不平的网格。

本发明中，所述凹凸不平的网格是横条纹网格、竖条纹网格或波形网格。

本发明中，所述筛网的四个角均安装有弹簧螺栓。

本发明中，所述外壳的上表面还安装有透明活动盖。

本发明具有的有益效果：本发明所述的气动除粉筛，利用压缩空气作为动力源，带动振荡器和筛网振动，达到除粉筛片的效果，具有不用电、可水洗、不易坏等优点。

附图说明

图1是本发明所述除粉筛的结构图；

图2是本发明所述除粉筛的筛网结构图。

【标号对照说明】

1振荡器  2机体

3外壳    4筛网

5漏斗    6活动盖

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

请参考图1，图1是本发明所述除粉筛的结构图，如图所示。本发明所述除粉筛，包括气动振荡器1、机体2、安装在机体上部的外壳3以及安装在机体内的筛网4。

气动振动器是利用空气压缩机排出的高压气使用气管接入产品进气口，当气推动自由移动塞上行，自由移动塞上气室内气受到挤压，受挤压的气使用排气孔排出。气动振动器中的自由移动塞上行至终点时，气使用槽和气道自动切换通气方向，使气进入自由移动塞上气室。高压气推压自由移动塞下行至终点第一次循环往复结束迎来了第二次的到来。就这样依次不断的循环往复来达到振动的目的。

气动振动器以压缩空气作为动力源，耗气量小，既安全又节能。是在冷冻或高温环境中使用的理想装置，而且其体积小、故障少，安装及维护简易。

筛网4的出口端延伸出机体2外部，机体2的后侧安装有气动振荡器1，气动振荡器1通过螺栓与机体2内的筛网4固定连接，外壳3的上表面的开孔安装有可拆卸漏斗5，筛网4通过弹簧螺栓与外壳3连接。

请参考图2，图2是本发明所述除粉筛的筛网结构图，如图所示。筛网4设有缓冲区，该缓冲区由筛网两侧伸出的两条钢片组成，两条钢片相向倾斜排列(图中暂没标号)。并且，筛网4的底部网格设有凹凸不平的网格，所述凹凸不平的网格可以是横条纹网格、竖条纹网格或波形网格等等。这样当药片经过振动的筛网，药片经过筛网的缓冲区速度就会减慢，使得药品振动的时间相对长些，这样药片上的粉尘脱落得更彻底，并且当药品遇上凹凸不平的网格时候，药品还会翻转振动，也有利于药片上的粉尘脱落得更彻底。

筛网4的四个角均安装有弹簧螺栓，筛网4通过四个弹簧螺栓与外壳3连接，这样当筛网在振动时候，通过弹簧使得与外壳有个伸缩的张力，可防止机器振动破裂。

当除粉筛的外壳3不是透明材料做成，为了看到机体2内的筛网4上的药品运动情况，还可以在除粉筛外壳3的上表面安装一透明活动盖6。