[发明专利]一种α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法无效
申请号: | 201010597085.8 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN102039127A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 陈敬超;周晓龙;杜焰;阮进;于杰;冯晶 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B01J23/63 | 分类号: | B01J23/63;B01J23/66;B01J21/04;B01J37/02 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650093 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al sub 负载 纳米 贵金属 颗粒 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法,其特征在于:该材料以贵金属粉、铝粉或贵金属与铝的合金粉末为原料,添加少量的其它元素为性能调整元素,经配料后在混料机中混合均匀,在低温球磨机内进行机械合金化,球磨气氛采用氩气保护,制备的贵金属被铝粉包裹,形成纳米团簇在粉体中分布均匀,将制得的复合粉末制成浆料,涂覆在多孔的α/γ-Al2O3陶瓷催化剂载体上,随后在含氧气氛炉中烧结,使得氧化物的反应合成完成而贵金属颗粒不被氧化,制得的贵金属以纳米颗粒分布在新型催化剂材料的表面。
2.根据权利要求1所述的α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法,其特征在于所述的贵金属粉是Ag,Au,Pt,Ru,Rh,Pd,Ir或Re中的两种或两种以上混合而成的粉末,所述的贵金属粉占总重量的2-10%,贵金属与铝的质量分数比控制在2-8%,贵金属颗粒粉末粒度小于100微米。
3.根据权利要求1所述的α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法,其特征在于所述的添加少量的其它元素为V,Mn,Co,Ni,Zn,Nb,Mo,Sn,In,Sb等,添加合金元素可在制粉和熔炼过程中进行,根据催化材料要求不同,添加量为质量分数0.25-2.0%,粒度小于45微米。
4.根据权利要求1所述的α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法,其特征在于所述的低温球磨机的磨球和磨罐采用刚玉或玛瑙材料制备,球磨气氛采用氩气保护,转速800-1500rad/min,球磨时间8-100小时,根据贵金属的含量调整球磨温度,温度范围:100-200K;
5.根据权利要求1所述的α/γ-Al2O3负载纳米贵金属颗粒催化剂的制备方法,其特征在于所述的氧气氛炉中烧结的温度600-750℃,时间为30-200分钟,氧分压的浓度在整个过程中保持较高。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明理工大学,未经昆明理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010597085.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种石油蜡加氢精制催化剂的制备方法
- 下一篇:一种高空缓降器
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法