[发明专利]一种低熔点RH脱硫剂

说明书

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，特别是涉及低熔点RH脱硫剂。

背景技术

在RH脱硫过程中，处理时间短，一般采用脱硫剂快速加入的方式。随着脱硫剂的大量加入，钢液急剧降温，同时不利于脱硫剂的快速熔化，生成的熔渣粘度很大，甚至有时脱硫剂仅会部分熔化，造成脱硫产物向熔渣内部传递过程扩散速度很慢从而严重恶化RH脱硫过程动力学条件。因此降低RH脱硫剂的熔点对于RH脱硫有重要的意义。

现用RH用脱硫剂一般为CaO-CaF₂渣系和CaO-Al₂O₃渣系脱硫剂，CaO-CaF₂渣系，脱硫剂熔点在1450℃以上。在实际生产中，每加入100Kg该脱硫剂会造成钢水5℃的降温。而在生产过程中一般要加入600-800Kg该脱硫剂才能达到较好的脱硫效果。因此造成钢水温度剧烈降低。CaO-Al₂O₃渣系脱硫剂熔点低但存在化渣慢、流动性不好的缺点。

发明内容

本发明的目的是：通过优化CaO、Al₂O₃、MgO、CaF₂和SiO₂的含量以及引入低熔点高碱度的BaO以解决实现低熔点高熔化速度之间的矛盾，发明一种具有熔点低，熔化速度快以及脱硫率高的RH脱硫剂。

本发明目的是这样完成的：其特征在于其原料成分以重量百分计，是以CaO-Al₂O₃为基础渣系，并添加45％～50％CaO，20％～25％Al₂O₃，10％～15％BaO，6％～8％MgO，0～3％CaF₂，4％SiO₂组成的RH脱硫剂。

脱硫剂熔点为1200℃～1300℃。

脱硫剂进行预熔，预熔后脱硫剂粒径控制在3～5mm。

原料成分中CaF₂重量百分比为3％以下。

所述CaO来源于硅灰石、石灰、石灰石和水泥熟料中的一种或是几种；所述Al₂O₃来源于铝矾土、水泥熟料和白泥中的一种或几种；所述BaO源于重晶石；所述MgO来源于镁砂；所述CaF₂来源于萤石；所述SiO₂来源于硅灰石、石英砂和长石中的一种或是几种。

RH脱硫剂采用直接加入法。

本发明为了能够降低熔点、快速化渣以及提高流动性，我们深入的研究以CaO-Al₂O₃为基础渣系的RH用脱硫剂，通过优化CaO、Al₂O₃、MgO、CaF₂和SiO₂的含量以及引入低熔点高碱度的BaO，最终发明了一种低熔点RH脱硫剂。

本发明的有益效果是：

1、本发明RH脱硫剂中引入BaO有效降低了脱硫剂熔点，较传统RH脱硫剂熔点降低200℃，提高了脱硫剂的熔化速度，并且减轻了RH脱硫处理时钢水的温降。

2、本发明RH脱硫剂中引入BaO提高了脱硫剂碱度，有效增强了脱硫剂脱硫效率，采用脱硫剂真空室投入工艺时使RH脱硫效率提高5～10％。

3、本发明RH脱硫剂减少了脱硫剂中CaF₂的用量，从而降低了CaF₂对环境的污染，同时由于CaF₂含量的降低减轻了RH脱硫处理过程中对RH设备的腐蚀，使RH浸入管寿命提高40％左右。

具体实施方式

下面结合以实例进一步说明本发明的实质内容，但本发明的内容并不限于此。

实施例1：

本发明原料成分以重量百分比计为：45％～50％CaO，20％～25％Al₂O₃，10％～15％BaO，6％～8％MgO，0～3％CaF₂，4％SiO₂。