[发明专利]一种富氧高炉煤气制氨合成气的方法

权利要求书

1.一种富氧高炉煤气制氨合成气的方法，其特征在于该方法为：通过炼铁高炉空气鼓风改为富氧鼓风，将高炉煤气中的一氧化碳浓度提高至氨合成气需要的浓度，再通过脱硫、部分变换和低温变换将CO转换为H₂，脱除二氧化碳和微量CO，满足氨合成气的要求。

2.如权利要求1所述的富氧高炉煤气制氨合成气的方法，其特征在于该方法包括：

(1)富氧鼓风：高炉空气鼓风改为富氧鼓风，富氧鼓风使用的氧气浓度59～63％，富氧量每吨生铁580～650m³；

(2)ADA脱硫：在常温下，用常规ADA溶液，将高炉煤气中的H₂S脱至50mg/m³以下；

(3)部分变换：变换炉分为二段，控制蒸汽比为1.1～1.3，一段变换触媒用中温触媒，一段进口温度300～340℃，一段出口温度430～450℃，二段触媒用高温触媒，触媒层温度控制在470～480℃，变换炉出口CO 15～20％，H₂ 40～45％范围内；

(4)精脱硫：变换后串联精脱硫，精脱硫采用氧化锌脱硫剂，操作温度250～280℃，将总S脱至0.1ppm；

(5)中-低-低变换：变换炉分为三段，一段中温变换：用中温变换催化剂，由部分变换送来的温度250℃，经换热器换热后进一段温度320℃，经一段反应后出口温度400℃；二段低温变换：用低温变换催化剂，由一段出来的气体经换热器和水加热器后温度降低至190℃，进入二段低变触媒层，反应后温度220℃；三段低温变换：由二段低温变换来的气体经第一调温水加热器后温度下降至180℃，进入三段低温触媒层，反应后温度上升至185℃，使CO降低至1.5％以下；

(6)脱碳：变压吸附脱除CO₂和少量CO，吸附剂用分子筛，吸附器在0.6～0.7mpa压力和常温下将二氧化碳和CO脱除，使出口CO₂和CO均小于10ppm。