[发明专利]石塑木地板及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及室内装饰材料地板，特别是用天然碳酸钙石粉、木质植物纤维粉和塑料再生料为原料的一种石塑木地板及加工工艺。

背景技术

目前，人们的生活条件越来越好，也更加注重居家或公共场所的环境质量。尤其是地面装饰，普遍采用陶瓷地砖或木地板或复合地板或大理石。陶瓷地砖和大理石重量较大且有微量元素的辐射，板面较滑，安装费时费钱，木地板和复合地板面临资源枯竭和后续处理过程中的化学污染，且防水能力差，不防火，不阻燃。木质地板还消耗大量的木材，破坏大量的森林资源。据检索，公开日为2009年5月27日，公告号为CN101439945A，申请号为2008102438208的《高分子地板》，公开了高分子地板的成份重量百分比和制备方法。该地板由以下成份重量百分比组成：石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或炉渣15-20％，粘合剂12-14％，改性剂1-3％；首先拌料，取各成份粉碎成380-400目，在拌料机中按比例搅拌25-35分钟；然后造粒，混合料在造粒机中110-130℃造粒，每50公斤混合料造粒时间60分钟，粒径2-5mm；其次成型，料粒在成型机中通过模具成型、剪切得地板条，成型温度150-220℃，成型时间30-50分钟，循环水冷却；最后覆膜，温度100-120℃采用覆膜机在地板条上覆盖保护膜。但地板存在配方不合理，重量太重，安装不方便费时，加工费用大，成本高的缺陷。并有地面较滑易摔倒，脚感不好的问题，因此不太适合当代生活居室的铺设要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种石塑木地板，充分利用天然碳酸钙石粉、塑料再生料和木质纤维粉，生产装饰性能良好又方便安装的双边锁扣拼接地板。

本发明的技术方案是石塑木地板，包括由以下成份重量百分比组成：天然碳酸钙25％-35％，细度500目；ACR粘合剂为1％，复合稳定改性剂2％，其特征在于所述的重量百分比组成成份还有再生塑料粉30％-40％，细度40目；木质纤维粉25％-35％，细度80目；该地板经加工工艺加工而成为一片片双边锁扣拼接结构的地板型材。

所述的再生塑料粉是废旧塑料PVC回收后磨成的粉。

所述的木质纤维粉是锯木粉或植物桔杆粉。

所述的加工工艺：分为地板基材生产工艺和表面处理加工工艺。

所述的地板基材生产工艺为以下流程：按重量百分比配置原料→搅拌→电控加热造粒→高温高压挤出→模具成型→冷却→定型→切割→地板基材→塞孔→开槽→检验；所述的表面处理加工工艺流程是地板基材→砂光→填补→除尘→印花涂布→淋幕→展平→半烘干→UV耐磨漆涂布→全烘干→成品→检验→包装→入库。

本发明的有益效果是：1、充分利用废旧物资塑料再生料和木质纤维粉，变废为宝；2、该地板既有石质产品的坚固性，又有木质产品的柔软性，人行走时脚感柔软舒适；3、成本低，安装方便，省工省时省钱。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是产地板基材生产工艺流程图。

图4是表面处理加工工艺流程图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，1-地板正面、2-一侧长边凸块、3-与长边凸块相连的短边凸块、4-另一侧长边凹槽与相连的短边凹槽、5-弯头凸块、6-与弯头凸块相对应的凹槽。如图1、图2所示，本发明的创新点是各成份按重量百分比组成：天然碳酸钙石粉25％-35％，细度500目；再生塑料粉30％-40％，细度40目；木质纤维粉25％-35％，细度80目；ACR粘合剂1％，复合稳定改性剂2％。尤其是采用天然碳酸钙石粉、再生塑料粉和木质纤维粉，天然碳酸钙粉是一种石头粉，再生塑料粉是采用回收料如废旧塑料PVC扣板和废旧PVC塑料水管，进行粉碎而成；木质纤维粉一般采用锯木粉或植物桔杆磨成的粉，对于充分利用废旧资源，对保护环境有着很大的意义，而且原材料成本可降低50％左右。产品的形状与结构如图2所示，地板做成中空形状，使地板中层空气流通，形成冬暖夏凉的效果；地板一侧长边与相连一侧短边做成的凸块是个弯头凸块5，另一侧长边与相连的短边做成的凹槽是与弯头凸块5形状相对应的内弯凹槽6，使地板构成双边锁扣拼接结构。