[发明专利]一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，该方法制造的牺牲锌阳极带长度可达到无限长，能够更好地满足工程施工的实际要求。

背景技术

全世界由于金属材料腐蚀造成的直接和间接损失是巨大的。对每一具体腐蚀体系，采用的防腐措施根据实际条件综合考虑，其中牺牲阳极阴极保护技术是腐蚀控制的—种重要方法。该技术中使用的锌及锌合金阳极，具有溶解性能好，电流效率高，保护效果好，制造容易，价格低廉等特点，是理想的牺牲阳极材料，广泛应用于海水、淡水及地下管道等构筑物保护中。其中，应用于地下管道阴极保护的牺牲阳极材料-锌阳极带，其截面形状和中心的铁芯是生产的关键工序之—。通常使用的锌阳极带大多采用铸造技术生产，阳极带与被保护件的接触面积小。

发明内容

本发明的目的是针对目前锌阳极带存在的上述缺点，提供一种提高产品质量和易加工性能、生产效率高的牺牲锌阳极带的挤压制造方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，包括下述步骤：

（1）对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为 100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；

（2）同时将原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为70℃～300℃；

（3）在加热后的模具中穿入铁芯； 

（4）将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒， 开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极带。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（1）中，挤压筒的加热温度为 150℃～250℃，模具的加热温度为250℃～300℃。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（2）中，原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为100℃～250℃。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（3）中，所述的铁芯先经过除锈后，再在加热后的模具中穿入，铁芯位于模具中心。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的铁芯为圆形，直径为Φ1.5～5.0mm。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的步骤（4）中，所述的牺牲锌阳极带形状为菱形,尺寸为8.73～25.4mm×10.32～31.75mm。即如图1所示，a尺寸范围为8.73～25.4mm，b尺寸范围为10.32～31.75mm。

本发明的发明点在于牺牲锌阳极带的制造方法为挤压制造方法，而挤压制造方法所用的挤压机为公知的设备，其中，挤压机吨位可根据铸锭大小和挤压比而定。原料为锌或锌合金，原料的加热温度、挤压筒的加热温度、模具的加热温度等的数值根据不同的原料具体情况而定。

本发明的优点是：

(1) 挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，方便工程施工。

(2) 挤压牺牲锌阳极带中心的铁芯偏心度小，不变形，不被拉伸；铁芯与基体锌之间接触良好，保证锌阳极带腐蚀均匀。

(3)采用挤压制造方法，易加工，生产效率高。

(4)挤压牺牲锌阳极带表面光滑，无缺陷。

(5)挤压牺牲锌阳极带具有较低的韧脆转变温度，所以能够在较低的温度环境下使用，即能在低温环境下正常施工；本发明的挤压牺牲锌阳极带适用于海水、盐水介质中的船舶、机械设备及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。

附图说明

图1为本发明的挤压牺牲锌阳极带的截面示意图。

图2为本发明的挤压牺牲锌阳极带的外观示意图。

图3为本发明的成卷的挤压牺牲锌阳极带实物图。

具体实施方式

实施例1

对模具进行加热，加热温度为250℃；将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行。在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ4.8mm；模具装模。然后将加热至温度为160℃的原料TypeⅡ锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为250℃；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，挤压成A型牺牲锌阳极带，尺寸为25.4×31.75mm。

 实施例2