[发明专利]SiO2-WO3复合气凝胶及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010597377.1 申请日: 2010-12-20
公开(公告)号: CN102091589A 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 刘敬肖;史非;陈晨;张志伟 申请(专利权)人: 大连工业大学
主分类号: B01J20/10 分类号: B01J20/10;B01J20/30;B01J20/28;B01J23/30;B01J35/10
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 刘晓琴
地址: 116034 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: sio sub wo 复合 凝胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.SiO2-WO3复合气凝胶,其特征在于所述SiO2-WO3复合气凝胶的Si/W摩尔比为12∶1~12∶25,比表面积为329~720m2/g、孔体积为0.6~1.8cm3/g、BJH最可几孔径4~10nm、平均孔直径4~9nm。

2.权利要求1所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:

①分别配制钨酸溶液和硅酸溶液;

②制备SiO2-WO3复合溶胶-凝胶,使Si/W摩尔比为12∶1~12∶25;

③凝胶网络增强处理;

④对复合凝胶进行改性及孔隙水溶剂替换处理,改性液由有机硅氮烷类、有机硅氧烷类和烷烃类试剂组成;完成后用烷烃类试剂清洗改性后的湿凝胶;

其中的有机硅氮烷类选自六甲基二硅氮烷或七甲基二硅氮烷,有机硅氧烷类选自甲基三乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或十甲基四硅氧烷,改性液中的烷烃类选自正己烷、环己烷或庚烷;

⑤对改性处理后的凝胶进行常压干燥处理,得到SiO2-WO3复合气凝胶。

3.根据权利要求2所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤④的改性液中有机硅氮烷类、有机硅氧烷类和烷烃类试剂的体积比为1∶1∶10~1∶5∶50。

4.根据权利要求2或3所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤④的改性液由六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷和正己烷组成。

5.根据权利要求2或3所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤④中用于清洗改性后凝胶的烷烃类试剂选自正己烷、环己烷或庚烷。

6.根据权利要求2或3所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤⑤的具体方法为:以0.5℃/min的速率缓慢升温至150℃,然后在150℃条件下保温干燥2h;或者依次在60℃、70~80℃、120℃、150℃下各保温干燥2h。

7.根据权利要求2所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤①中钨酸溶液浓度0.5mol/L。

8.根据权利要求2所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤②的具体方法是:取一定量钨酸溶液和硅酸溶液均匀混合,使Si/W摩尔比为12∶1~12∶25,按照下述步骤a或b制备SiO2/WO3复合凝胶:

a)Si/W摩尔比≤3∶1时,不调pH,直接超声分散1h,20~60℃水浴中静置陈化后获得SiO2/WO3复合凝胶;

b)当Si/W摩尔比>3∶1时,先用1mol/L NaOH溶液调pH=3.5,然后超声分散1h,再调pH至5.5,20~60℃水浴中静置陈化后得到SiO2/WO3复合凝胶;

上述SiO2/WO3复合凝胶形成后继续静置陈化2~12h。

9.根据权利要求2所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于所述步骤③中凝胶网络增强处理的具体方法为:先用体积分数20%的乙醇水溶液浸泡处理湿凝胶10~24h;然后用正硅酸乙酯和无水乙醇按照体积比1∶1~1∶3混合所得溶液浸泡凝胶1~3天。

10.根据权利要求3所述的SiO2-WO3复合气凝胶的制备方法,其特征在于该方法具体包括如下操作步骤:

①分别配制钨酸溶液和硅酸溶液,其中钨酸溶液浓度0.5mol/L;

②制备SiO2-WO3复合溶胶-凝胶:取一定量步骤①所配制的钨酸溶液和硅酸溶液均匀混合,使Si/W摩尔比为12∶1~12∶25,按照下述步骤a或b制备SiO2/WO3复合凝胶:

a)Si/W摩尔比≤3∶1时,不调pH,直接超声分散1h,20~60℃水浴中静置陈化,一定时间后获得SiO2/WO3复合凝胶;

b)当Si/W摩尔比>3∶1时,先用1mol/L NaOH溶液调pH=3.5,然后超声分散1h,再调pH至5.5,20~60℃水浴中静置陈化,一定时间后得到SiO2/WO3复合凝胶;

上述SiO2/WO3复合凝胶形成后继续静置陈化2~12h;

③凝胶网络增强处理:先用体积分数20%的乙醇水溶液浸泡处理湿凝胶10~24h;然后用正硅酸乙酯和无水乙醇按照体积比1∶1~1∶3混合所得溶液浸泡凝胶1~3天;

④对复合凝胶进行改性及孔隙水溶剂替换处理,改性液由有机硅氮烷类、有机硅氧烷类和烷烃类试剂组成;完成后用烷烃类试剂清洗改性后的湿凝胶;

其中的有机硅氮烷类选自六甲基二硅氮烷或七甲基二硅氮烷,有机硅氧烷类选自甲基三乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或十甲基四硅氧烷,改性液中的烷烃类试剂选自正己烷、环己烷或庚烷;清洗改性后凝胶的烷烃类试剂选自正己烷、环己烷或庚烷;

改性液中有机硅氮烷类、有机硅氧烷类和烷烃类试剂的体积比为1∶1∶10~1∶5∶50;

⑤对改性处理后的凝胶进行常压干燥处理:以0.5℃/min的速率缓慢升温至150℃,然后在150℃条件下保温干燥2h;或者依次在60℃、70~80℃、120℃、150℃下各保温干燥2h。

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