[发明专利]工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械摆动机构，具体涉及一种轧辊磨床工作台支承摆动机构。

背景技术

工作台移动式的轧辊磨床，其轧辊辊面的中凸、中凹形成，通常是靠机械仿模实现的。其中，下工作台沿床身作纵向移动，而上工作台通过支承摆动机构，相对于下工作台作旋转运动。工作台支承摆动机构的可靠性、灵敏性，对辊形的精确性，起着关键的作用。

目前，工作台移动式的轧辊磨床，工作台支承摆动机构存在着很多问题，如摆动不灵活，易产生间隙等，直接影响到所加工出来的辊面形状。

针对以上现状，急需研制一种结构紧凑、传动精度高的工作台支承摆动机构，实现轧辊辊面磨削的精确性。

发明内容

本发明是要提供一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构，用于实现轧辊磨床上工作台的精密可靠摆动。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种工作台移动式的轧辊磨床工作台支承摆动机构，包括上工作台、下工作台、其特点是：上、下工作台通过定位柱活动连接，上工作台两侧各设有一排调节螺钉孔，每个调节螺钉孔内设有一个调节螺钉，调节螺钉与调节螺钉孔之间设有螺钉定位套，每个调节螺钉下方设有一个钢球，钢球的水平周向设有螺旋圈弹簧，钢球下方通过固定在下工作台的承压片与下工作台保持滚动接触；在上工作台两端各设有一个摆动调节装置。 

摆动调节装置包括顶柱、弹簧和滑套，其中，滑套前端与上工作台侧面相接触，滑套后端通过弹簧与顶柱相连。

定位柱下半段与下工作台过盈配合，定位柱上半段通过密集轴承、定位套、胀紧套和回转中心套与上工作台相连。 

钢球的底部设有塑料挡圈，用于防止上工作台被抬起时钢球沿竖直方向的过量位移，以及钢球在吊运过程中的滑落。

本发明与现有技术相比具有以下优点：定位柱与上工作台定位套之间采用密集轴承结构。密集轴承使得定位柱与定位套之间为滚动接触，减小磨损，消除间隙。另外，在上工作台被支起的过程中，定位柱与定位套之间仍可以保持滚动接触和无间隙配合。定位套与回转中心套之间采用胀紧套胀紧，使得定位套与回转中心套能够紧密接触，从而保证了上工作台绕定位柱的摆动精度。钢材质的回转中心套可以防止工作台定位孔的过量变形。调整螺钉孔设有钢材质的螺钉定位套，可以防止调节螺钉孔的过量变形。在工作台抬起和摆动过程中，钢球作用于下工作台的钢材质承压片上，可以防止下工作台在钢球的挤压作用下发生过量变形。

附图说明

图1 是本发明的结构俯视图；

图2是图1是沿A-A剖视图；

图3是图1是沿B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施。

如图1，2所示，本实施例包括：下工作台1、定位柱2、定位套3、承压片4、钢球5、顶柱6、弹簧7、滑套8、塑料挡圈9、工作台10、回转中心套11、密集轴承12、胀紧套13、调节螺钉14、调节螺钉定位套15和螺旋圈弹簧16。

本实施例实施方式如下：

该装置的上工作台10与下工作台1通过定位柱2进行连接，定位柱2下半段与下工作台1的定位孔过盈配合，上工作台10与定位柱2之间设有回转中心套11、胀紧套13、定位套3和密集轴承12。

工作时，通过调节螺钉定位套15内的调节螺钉14，使调节螺钉14给钢球5施加一个向下的作用力，钢球5下方所设塑料挡圈9可以防止钢球5的过量位移，钢球5将作用力通过固定在下工作台1上的承压片4传递给下工作台1，使得上工作台10被抬起一定高度，此时上工作台10与下工作台1之间处于纯滚动接触状态。其中由于调节螺钉定位套15以及承压片4均为钢材质，具有较高的强度和刚度，可以防止上工作台10被抬起的过程中上工作台10和下工作台1发生过量的变形。另外，密集轴承12可以保证上工作台10在被抬起的过程中定位柱2与定位套3之间始终保持滚动接触。

在上工作台10的两端各设有一个摆动调节装置，该装置设有滑套8、弹簧7和顶柱6。滑套8前端与上工作台10的侧面相接触，滑套8后端通过弹簧7与顶柱6相连，因此通过调节顶柱6可以实现滑套8的不同伸出长度，进而控制上工作台10绕定位柱2的摆动。在上工作台10摆动过程中，上工作台10与下工作台1之间通过钢球5保持滚动接触，钢球5水平周向的螺旋圈弹簧16可以约束钢球5的过量旋转。