[发明专利]一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低碳低硅优质碳素结构钢，该结构钢的化学成分为(单位，wt%)：C：≤0.06、Si：≤0.03、Mn：0.35～0.50、P：≤0.018、S：≤0.012 、Als：0.010～0.025、其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述低碳低硅优质碳素结构钢的生产方法，该包括以下步骤：优质铁水、KR铁水预处理、顶底复吹转炉、钢水预脱氧、钢水合金化、钢水终脱氧处理、吹氩处理、连铸浇注、铸坯堆冷；其特征在于其中在KR铁水预处理步骤中，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.003%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃，保证脱S结束温度控制在1290℃以上离站时必须加入适量的碳化稻壳对铁水进行保温，铁水Si含量控制在0.30～0.60%之间，P含量不得大于0.080%；在转炉冶炼步骤中，废钢必须全部采用优质废钢，石灰加入总量的50%～70%应在开吹4min内加入，其余石灰分批次小批量加入；保证渣中MgO在8%～12%，终渣碱度R为（2.8～3.5）；冶炼中后期出现返干，加萤石进行化渣，但是加入量不大于400Kg/炉；过程枪位为1.5m～2.0m；化渣枪位为1.8m～2.0m；拉碳枪位为1.5m，拉碳时间应不少于2min，点吹次数不大于两次，点吹时间不大于2min；出钢温度控制在1650～1670℃之间；钢水终点C含量控制在0.04%以下，P含量控制在0.012%以下，S含量控制在0.010%以下；出钢前期采用挡渣塞进行挡渣，后期采用挡渣锥进行挡渣；一定要保证钢水纯净，杜绝下渣；钢水在出钢过程中采用铝粒、铝锭或者铝饼进行预脱氧，吨钢加入量按照1.2～1.5Kg控制；合金使用金属锰铁合金，加入量吨钢控制3.4～4.0Kg Kg；钢水到氩站后按照氩站操作规则加入钢包精炼渣150～200Kg/炉、石灰50Kg/炉，加入后调大氩气量确保强吹氩时间≥6min；待强吹氩6min后调小氩气量进行软吹氩，软吹氩时间必须确保≥6min，以满足上钢温度要求；钢水离站温度控制在1580～1595℃；连铸浇注过程中，一定做好过程保护浇注，中包勤测温，连铸拉速按照0.7m/min控制，比水量：0.60L/㎏。