[发明专利]一种电镀废水闭路循环零排放的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，特别是一种电镀废水闭路循环零排放的方法，属于水处理技术领域。

背景技术

随着新型工业化的高速发展，电镀加工工艺不仅是为了金属表面的防腐和装饰，而是成为新型工业关健和必不可少的重要加工手段。例如：航空工业所大量采用的铝件，经过阳极化处理可以数十倍的增加表面硬度、提高耐腐蚀性和喷涂油漆的牢度。又如飞机的最重要安全部件之一的起落架，内部电镀硬铬后，将极大增加起落架液压油缸的使用寿命。外部电镀镉后，起落架又能在海上盐雾的环境下长期使用，是现代飞机能否在海上和沿海地区长期使用，必须采用重要的工艺。又例，电子产业，一个小小的手机，有七十多个微型金属膜电阻，几十个电容，全部用电镀工艺制造，早期的手机常常因电板接触不良而故障频繁。采用电板接触片镀金工艺后，问题就迎刃而解。手提电脑更是从奔腾芯片内部到外围的接插件在大量采用镀金、镀银、镀铂、镀铹工艺，速度、性能、耐用性不断提高。

另一方面：电镀所产生的废水将使水体遭到破坏，使水质受重金属污染，导致各种疾病的发生，同时也会对农作物造成危害；水中的有害重金属离子不会被微生物降解，它们可在水生物体内吸附、积累和富集，最终通过食物链影响人体健康。重金属还能在土壤中积累，并且无法被微生物降解，不论用什么方法处理都不能把重金属分解破坏掉，而只能转移其存在位置和改变其物理、化学形态。所以重金属还是一种永久性的污染物。目前国内电镀行业相对而言设施落后、污染严重。工人长期在此环境下工作，身心健康得不到保证、资源浪费严重。电镀废水处理大部分停留在人工控制水平上，既不稳定也不能确保达标排放。既污染水体、又污染土壤。因此、许多地区严格控制电镀项目，许多专家建议建设“电镀专业园区”以缓解这一工业化与环境保护的矛盾。然而，却并不能从根本上解决这一问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种电镀废水闭路循环零排放的方法。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种电镀废水闭路循环零排放的方法，包含以下步骤：

1)电镀槽内第一次喷淋回收；在电镀过程中对电镀液需进行加热、气搅拌、槽边吸风、电镀放热等，这些工序都会蒸发一定量的水；蒸发的水需要进行补充，为了防止槽液杂质增加：如硫酸根、氯离子等必须补充纯水；当工件完成电镀后在工件出槽时，用纯水对工件进行喷淋，即用少量高压雾状纯水，定时设定对准工件喷淋；以取得最好的清洗效果，将工件表面及挂具上的槽液洗掉带回镀槽，这样既补充了槽液蒸发水又至少可以回收槽液90％，镀槽安装有液位传感器，当槽液达到设定液位时，自动停止喷淋补水；

2)电镀槽外第二次喷淋回收；经过上一步第一次喷淋回收补水，还会有小于10％的电镀槽液会粘留在工件及挂具上，并且第一次喷淋的补水量还不够补回电镀槽液的蒸发水量，其中包括：电镀在加热、自然降温过程中，以及非工作时段的蒸发水量；电镀槽外第二次喷淋是在第一次喷淋的基础上，将工件放入一个独立喷淋槽，经过单独使用高压雾状纯水喷淋，再用人工对工件内部和小孔进行补充喷洗；喷淋下的水，暂存在喷淋槽内，然后用耐腐蚀计量泵经过5微米过滤器、滤去杂质，对电镀槽进行补水；当电镀槽液达到设定液位时自动停止补水；经过第二次喷淋，可将原残留在工件上的10％镀液再减少90％；

3)清洗废水经过离子闭路循环回用；经过以上二次喷淋后的电镀飞机零部件，仍有1％的电镀液残留，必须进行两级浸泡清洗；为了节水采用逆流反洗工艺；工件进过逆流反洗后进行干燥，才最终完成全部的工艺过程；清洗废水经过离子交换闭路循环，100％的回用；在使用过程中补充少量的蒸发掉的纯水。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的电镀废水闭路循环零排放的方法的优点：1、节水；2、降低了化学品消耗；3、污染物排放---采用喷淋回收和闭路循环用水后，大大降低了废水站的处理成本，减轻了污水厂的处理压力。从而达到不仅降低了企业的生产成本而且减少了污染物质的排放，极具推广价值。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的电镀废水闭路循环零排放的方法的逆流反洗示意图；

图2为本发明的电镀废水闭路循环零排放的方法的实例示意图；

具体实施方式

本发明所述的一种电镀废水闭路循环零排放的方法，包含以下步骤：