[发明专利]用于储柜的可变角度松丝辊机构

说明书

技术领域

本发明属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟生产线上的储柜用的松丝辊机构。

背景技术

现有技术中，在中式卷烟制丝生产线上，储柜是大批量生产不能替代的设备，在制丝生产线中，存在大量预混柜、储叶柜、储丝柜等柜类设备。在目前的技术中，无论哪一类柜类，其柜类出料端均采用固定式松丝辊结构，由于工艺要求的不同、流量的差异等，对送丝辊的倾斜角度要求各不相同。这种固定式结构无法满足柔性生产的需求。在流量控制上完全依赖底带速度控制，而由于送丝辊倾角限制，其物料出柜速度可调范围很小。另外，在物料出柜时，柜类尾料出料波动一直无法很好解决。尾料常常导致流量波动并且大量耗费出柜时间。储柜固定式松丝辊与物料正常出料及尾料处理之间的矛盾一直无法很好解决。目前的技术中，储柜松丝辊组固定在储柜墙板两侧，其与底带之间的夹角a是固定的。无法满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于储柜的可变角度松丝辊机构，能满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求，满足柔性生产的需求。

本发明的技术方案是：用于储柜的可变角度松丝辊机构设置在储柜柜头，松丝辊组由3-4根松丝辊组成，松丝辊组两端固定在储柜双侧的松丝辊固定杆上，双侧的松丝辊固定杆上端铰接在储柜机架上，所述的松丝辊固定杆下端与连杆前端连接，连杆后端与蜗杆前段相连，蜗杆后段与蜗轮相啮合，储柜两侧的蜗轮通过一根贯穿储柜的传动轴相互连接，传动轴通过传动带或轮与减速机相连接；松丝辊固定杆下部设置有滑块，滑块套接在凹槽型的圆弧形导轨中，导轨通过导轨机架固定在储柜机架上。

松丝辊耙钉成螺旋状排布在松丝辊上。蜗杆外面设置水平固定套。滑块内部为铸铁，导轨凹形槽两侧及底部设置有磁性材料层，导轨通过磁电开关与电源相通。导轨两端的两个极限位置设置有机械限位开关及接近开关。

本发明的机构设计合理，结构简单，使用方便，克服了现有储柜松丝机构的技术缺陷，可根据各种物料的特性，灵活调整，保证同种储柜可储存各种物料，并且可实现生产中出柜流量的灵活调整，彻底解决了尾料导致的流量不稳等各种故障。

附图说明

附图1是现有技术中储柜出料端常见固定式结构；

附图2是本发明的可变角度松丝辊机构一实施例的示意图；

附图3是附图2的可变角度松丝辊机构左视图；

附图4是松丝辊与松丝辊耙钉分布结构示意图；

附图5是附图4的侧视结构示意图；

附图6是滑块与导轨结合结构示意图；

附图7是附图6的剖视结构示意图；

附图8是本发明的可变角度松丝辊机构简化结构示意图。

附图中标记分述如下：1-松丝辊耙钉；2-松丝辊；3-松丝辊固定杆；4-导轨机架；5-滑块；6-导轨；7-连杆；8-蜗杆；9-底带主动辊；10-储柜出料口；11-储柜底带；12-蜗轮；13-减速机；14-激光测距仪；15-储柜；16-传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。如附图1所示为现有技术的储柜15，储柜15柜头设置的松丝辊组中有三个松丝辊2，三个松丝辊2通过松丝辊固定杆3固定在储柜15墙板两侧，松丝辊固定杆3及松丝辊组与储柜底带11之间的夹角a是固定的。无法满足物料从开始出料到尾料之间各个阶段的实际需求。

如附图2所示为本发明的一实施例，在本例中，储柜15柜头设置的松丝辊组中有三个松丝辊2，三个松丝辊2通过松丝辊固定杆3固定在储柜15墙板两侧，松丝辊固定杆3上端铰接在储柜15的机架上，松丝辊固定杆3下端与连杆7连接。松丝辊固定杆3下部还安装有滑块5，松丝辊固定杆3通过其上的滑块5可以沿导轨6滑动，从而可以调整松丝辊组与储柜底带11之间的夹角。导轨机架4固定在储柜15的机架上。减速机13带动蜗轮12推动蜗杆8前进或后退，蜗杆8外面有水平固定套，使蜗杆8只能沿水平运动。蜗杆8前段与连杆7连接，蜗杆8的水平运动，带动连杆7运动，连杆7推拉松丝辊固定杆3上的滑块5沿导轨6呈圆弧运动，松丝辊固定杆3与储柜底带11之间的角度被改变。

从附图3可以看见，蜗轮12蜗杆8及连杆7、导轨6、滑块5、松丝辊固定杆3对称分布在储柜15两侧。两侧的蜗轮机构通过一根贯穿储柜的传动轴16连接，保证同步运动，传动轴16由减速电机13带动。