[发明专利]一种双膜层结构的红外电热膜加热管、其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种双膜层结构的红外电热膜加热管，结构中包括电热膜基体（1）、附着在此电热膜基体（1）上的膜层和设置在此电热膜基体（1）两端的电极（4），其特征在于：所述膜层包括蒸镀在电热膜基体（1）表面的导电膜层（2）和蒸镀在此导电膜层（2）表面的红外高发射膜层（3），所述导电膜层（2）为SnO₂:Sb薄膜层，所述红外高发射膜层（3）按重量份数比包含如下物质：二氯化锰35～45，二氯化镍15～20，三氯化铬5～10。

2.一种权利要求1所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征步骤在于：

A、导电膜层（2）的制备：利用高温蒸镀炉将电热膜液蒸镀到所述电热膜基体（1）上，即得；所述电热膜液按重量份数比包含：四氯化锡45～58；三氯化锑0.3～2.0；三氯化镍0.4～1.2；三氯化铟0.3～1.0；乙醇/丙三醇5～15；无机酸6～17；去离子水20～30；

B、红外高发射膜层（3）的制备：利用高温蒸镀炉将红外高发射膜液蒸镀到上步所得导电膜层（2）上，即得；所述红外高发射膜液按重量份数比包含：二氯化锰35～45；二氯化镍15～20；三氯化铬5～10；乙醇/丙三醇5～15；去离子水20～30；

C、装配电极（4）：上步所得电热膜基体（1）两端装配电极（4），即得。

3.根据权利要求2所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤A中制备所述导电膜层（2）之前首先用磷酸、无水乙醇或丙酮擦洗所述电热膜基体（1）表面，然后用去离子水洗净，烘干，然后再进行导电膜层（2）蒸镀操作。

4.根据权利要求2所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤A中所述电热膜液的制作方法为：按上述重量份数比量取四氯化锡、三氯化锑、三氯化镍、三氯化铟、乙醇/丙三醇、无机酸和去离子水，于混合机内混合加热，加热温度为60～80℃，持续搅拌并进行1h的超声分散处理，使固体全部溶解，冷却至常温，过滤，即得电热膜液。

5.根据权利要求4所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤A中将所述电热膜液蒸镀到所述电热膜基体（1）上的具体操作为：将电热膜基体（1）放入高温蒸镀炉中，逐步升温至600～800℃，恒温10分钟，然后通过滴定装置将电热膜液滴入蒸发坩埚中，膜液高温气化后进入蒸镀炉体，在电热膜基体（1）表面发生水解反应，形成一层均匀的SnO₂:Sb薄膜层，即导电膜层（2）。

6.根据权利要求2所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤B中所述红外高发射膜液的制作方法为：按上述重量份数比量取二氯化锰、二氯化镍、三氯化铬、乙醇/丙三醇和去离子水，于混合机内混合加热，加热温度为60～80℃，持续搅拌并进行1h的超声分散处理，使固体全部溶解，冷却至常温，过滤，即得红外高发射膜液。

7.根据权利要求6所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤B中将所述红外高发射膜液蒸镀到所述导电膜层（2）上的具体操作为：将蒸镀有导电膜层（2）的电热膜基体（1）两端1.5cm作免镀膜保护处理后，放入高温蒸镀炉中，逐步升温至500～700℃，恒温10分钟，然后通过滴定装置将红外高发射膜液滴入蒸发坩埚中，膜液高温气化后进入蒸镀炉体，经高温化学沉积得红外高发射膜层（3）。

8.根据权利要求3所述的双膜层结构的红外电热膜加热管的制备方法，其特征在于：步骤C中装配电极（4）的具体操作为：在所述蒸镀有导电膜层（2）和红外高发射膜层（3）的电热膜基体（1）两端表面涂覆高温导电银浆，然后送入烘板炉内，经500～650℃烘烧，使氧化银完全还原并与导电膜层（2）熔合为一体，即得电极（4）。