[发明专利]用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及无机化工三废铬渣的治理和利用技术领域，尤其涉及用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法，其中所述混合氢氧化物为治理铬渣所得混合氢氧化物。

背景技术

铬渣是指在重铬酸钠生产过程中，铬铁矿经过焙烧后用水浸取重铬酸钠的残渣。由于所用原料、生产工艺及配方不同，铬渣组成有所不同，其基本的组成和成分的百分比如下：三氧化二铬质量百分数为2.5-4％，水溶性六价铬质量百分数为0.28-1.34％，酸溶性六价铬质量百分数为0.9-1.4％，氧化钙质量百分数为29-36％，氧化镁质量百分数20-33％，三氧化二铝质量百分数为5-8％，二氧化硅质量百分数为8-11％。由于铬渣中含有的六价铬具有强氧化性，对有机体造成强烈的腐蚀与破坏，土壤及地下水一旦受到六价铬的污染，土壤不能耕作，地下水无法饮用，因而是医学公认的致癌物质和剧毒性物。因此，如果不能采取专门的治理措施对铬渣进行处理，解除铬渣的毒性，一旦污染了环境，特别是地下水和土壤，其后果是非常严重的。

另外，铬渣中也含有大量有用的成分，有必要对其进行提纯和转换处理，以充分发挥铬渣的经济价值。

发明内容

铬渣经中和治理，提取其中所含有的铬后，剩余废渣中还含有大量的钙，镁，铝，如不对其加以提纯和利用，将造成资源浪费，为此，本发明提供用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法，其中所述混合氢氧化物为治理铬渣所得混合氢氧化物，该方法将治理铬渣所得的混合氢氧化物经过简单的加工处理，得到氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝，充分利用了的铬渣的潜在价值，且不产生二次污染，是一个变废为宝，经济适用的方法。

本发明的技术方案如下：用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法，其中所述混合氢氧化物为治理铬渣所得混合氢氧化物，包括如下具体步骤：

步骤：A-1：将治理铬渣所得的混合氢氧化物经洗涤、干燥和粉碎，得到微细的粉体，然后用自动风选机分离出三种不同重量的粉体，风选越远的粉体越轻而细度越小，每次风选之后称量每种粉体的重量；

步骤B-1：选取一种上述三种重量的粉体筛分过目，得到粗、中、细三种细度的粉体，并称量这三种细度粉体的物质的质量比，使三种细度粉体的物质的质量比正好达到氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的质量比，则最细的粉体就是密度最大的氢氧化钙，最粗的粉体就是密度最小的氢氧化镁，剩下的中等细度的粉体就是氢氧化铝；将其余两种重量的粉体按上如方法筛分过目，而后将最细的粉体、最粗的粉体和中间细度的粉体分别合并，即分别得到氢氧化钙产品、氢氧化镁产品和氢氧化铝产品。

所述治理铬渣所得的混合氢氧化物的制备方法如下：

步骤A：折算铬渣中含有的三氧化二铬，氧化铬、氧化镁、氧化钙和三氧化二铝的质量含量，按铬渣中含有的上述物质的摩尔含量与盐酸中含有的氯化氢的摩尔含量之比为1∶1.8-2.7将铬渣和盐酸投入耐腐蚀反应器一(1)中混合反应，得到含氯化铬、氯化钙、氯化镁、氯化铝的混合氯化物，反应物经抽滤机一(2)抽滤得到澄清的混合氯化物和含二氧化硅的滤饼；

步骤B：将步骤A所得澄清的混合氯化物送入沉降罐(3)里，并加入过量的工业水，使氯化铬水解形成三价铬氢氧化铬而沉降，再经抽滤机二(4)抽滤得到澄清混合氯化物和氢氧化铬滤饼；

步骤C：氢氧化铬滤饼经洗涤机(5)、干燥机(6)干燥、粉碎机(7)粉碎、得到氢氧化铬产品(8)；

步骤D：澄清混合氯化物与氢氧化钴溶液按照氯化物和氢氧化钴的摩尔量之比1∶0.8-1.2投入耐腐蚀反应器二(9)中，在徐徐搅拌下反应，生成氯化钴和钙、镁、铝氢氧化物混合溶液，经抽滤机三(10)抽滤得到澄清的氯化钴溶液和钙、镁、铝混合氢氧化物滤饼；

步骤E：将氯化钴溶液送入减压蒸馏器(11)中，减压蒸馏为氯化钴饱和溶液，冷却结晶，得到氯化钴产品(12)；

步骤F：钙、镁、铝混合氢氧化物滤饼经洗涤、脱水、干燥和粉碎得到钙、镁、铝混合氢氧化物产品(13)。

本发明所述用混合氢氧化物制备氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝的方法，其化学反应原理为：

Cr₂O₃+6HCl＝＝＝＝＝2CrCl₃+3H₂O

2CrO₃+12HCl＝＝＝＝＝2CrCl₃+3Cl₂+6H₂O