[发明专利]贫液式铅酸蓄电池极群制作方法无效
申请号: | 201010598494.X | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN102074745A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 陆网珍 | 申请(专利权)人: | 江苏富思特电源有限公司 |
主分类号: | H01M10/14 | 分类号: | H01M10/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225526 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贫液式铅酸 蓄电池 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池制作方法,特别是贫液式铅酸蓄电池极群制作方法。
背景技术
贫液式铅酸蓄电池由于具有内阻小、阀控式,不仅适用于高功率电源、而且可以适用于不同的工作电流放电(通过控制放电终止电压),因此贫液式铅酸蓄电池的应用场合越来越宽广。但是由于电池内部为贫液式设计,根据现有极群的制作方式,电解液保有量不高,在环境高于25℃的条件下使用,电池会失水过快,引起内部干涸、内部热失控,导致壳体鼓胀。内部贫液设计方式制约着电池在高于25℃条件下的使用寿命,同时也在一定程度上降低了电池在低于25℃条件下的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高电解液保有量,延缓电池失水干涸速率,防止壳体变形,提高电池使用寿命的贫液式铅酸蓄电池极群制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
按常规方法将正极板、负板板、隔板、极柱组装成极群后,采用高强度、高吸液且耐酸的玻纤棉沿极群四周缠绕后,再用胶带固定后入槽。电池组装后按常规的方法注酸化成。
电池下线后内部保持贫液状态,根据电池使用的环境温度不同可以人为增加缠绕层,或选用吸液量更高的玻纤棉。所述玻纤棉采用玻璃丝纤维,其吸液量为每克玻纤棉吸收稀硫酸大于5.8克,拉伸强度1.5~2.2KN/m,缠绕厚度为0.5~5mm。由于正负极板之间的间隔仍保持不变,因此按本方法制作的蓄电池的放电性能不会出现下降,由于玻纤棉的缠绕使得电池内部电解液保有量提高,在电池使用过程中极群四周玻纤棉中电解液会源源不断的向内部渗透,大大延缓电池失水干涸的速率,而且由于蓄电池内部电解液的保有量提高,内部温度变化速度减缓,壳体的变形得到一定程度的减轻,有利于热失控的控制。这样,电池的使用寿命得到有效提高。
具体实施方式
按常规工艺将正极板、负极板、隔板、极柱组装成极群,然后采用拉伸强度为2KN/m,吸液量(稀硫酸)6.0g/g的玻璃丝纤维沿极群四周缠绕贴紧,缠绕厚度2mm,再用胶带固定。极群制作完成后,入槽、注酸、化成、制成电池。
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