[发明专利]一种耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料及其制备方法有效
申请号: | 201010598587.2 | 申请日: | 2010-12-21 |
公开(公告)号: | CN102311638A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;周兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜启刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水 解耐醇解玻纤 增强 ppa 材料 及其 制备 方法 | ||
[技术领域]
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料及其制备方法。
[背景技术]
PPA(聚邻苯二甲酰胺)树脂是以邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强。
随着汽车工业的迅速发展,以塑代钢成为汽车材料发展的潮流和方向,玻璃纤维增强PPA材料以其优异的耐热性,机械性能等,广泛应用于汽车的水室部件,例如恒温器壳体,水箱接头等。这些制件不仅要求材料具有优异的机械性能,还需要材料具有良好的耐水解,耐醇解特性,能够在热水和防冻液乙二醇混合溶液中长期使用,性能不下降。
普通的玻纤增强PPA材料,具有良好的耐热性和机械性能,但是用来制作这些水室部件时,由于长期浸泡在热水和乙二醇溶液中,极易被侵蚀,机械性能大幅降低,达不到客户的使用要求。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料,使所得的材料具不仅具有良好的机械性能,还要有较强的耐水解,耐醇解性能
本发明要另一个解决的技术问题是提供一种上述耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料,按重量百分比由以下组分组成:
聚邻苯二甲酰胺树脂 46-76%;
玻璃纤维 20-50%;
热稳定剂 0.3-0.6%;
耐醇解保护剂 0.2-0.4%;
耐水解保护剂 0.1-0.3%;
极性OP蜡 0.4-0.8%;
成核剂 0.1-0.3%;
黑色母 1.0-2.0%。
所述的聚邻苯二甲酰胺树脂为半结晶态切片树脂。
所述的玻璃纤维为短切E玻璃纤维,单丝直径10-13微米。
所述的热稳定剂为空间受阻酚抗氧剂和磷酸盐的混合物。
所述的耐醇解保护剂为CuI和KBr的复配物,按重量百分比,复配比率为1∶0.5-1.5。
所述的耐水解保护剂为脂肪酸盐类。
所述的极性OP蜡为淡黄色片状蒙旦酯蜡。
所述的成核剂为长碳链成份为主的羧酸钙盐。所述的黑色母为尼龙载体的苯胺类黑色母。
以上所述的耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料,按重量百分比由以下组分组成:
聚邻苯二甲酰胺树脂 46-48%;
玻璃纤维 48-50%;
热稳定剂 0.3-0.6%;
耐醇解保护剂 0.3-0.4%;
耐水解保护剂 0.2-0.3%;
极性OP蜡 0.4-0.8%;
成核剂 0.1-0.3%;
黑色母 1.0-2.0%。
一种上述的耐水解耐醇解玻纤增强PPA材料制备方法的技术方案,包括以上步骤:
a:按上述重量配比称取好聚邻苯二甲酰胺树脂、热稳定剂、耐醇解保护剂,耐水解保护剂,极性OP蜡,成核剂,黑色母倒入搅拌设备,混合均匀;
b:将步骤a中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗,按上述重量配比称取好的玻璃纤维通过侧喂料加入到挤出机中,经熔融挤出,造粒;加工工艺如下:双螺杆挤出机一区温度260-280℃,二区温度280-300℃,三区温度300-320℃,四区温度300-310℃,机头310-320℃,停留时间2~3min,压力为12-18MPa。
本发明具有以下有益效果:
1:使用的原材料都是环保卫生级的,制备的材料与人体接触不会造成任何对人体有害的物质。
2:在保证了材料具有高机械性能,高耐热的同时,还拥有优异的耐水解,耐醇解特性。
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