[发明专利]一种层皮尾料的利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制鞋时层皮的尾料利用方法。

背景技术

在对鞋材的层皮进行加工时，其加工方法一般如下有如下过程：打磨，选取皮板对其表面打磨粗糙；横向裁切，根据产品形状，将层皮进行横向裁切；刷胶，将裁切并打磨好的层皮材料上擦胶；烘干，将刷胶后的层皮材料在烘干机上烘干，然后对其进行贴合密压；对贴合的材料进行纵向截切，即得到需要加工的层状层皮。

在上述层皮材料加工过程中，由于层皮的固定部使材料一部分不能进行切割，在切割到最后剩下4-5CM的时候，会产生部分尾料。按照传统的操作方法，这种尾料没有办法再利用，只能垃圾进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种层皮尾料的利用方法，以节省原材料，提高原料利用率。

本发明所述层皮尾料利用方法，包括如下步骤： 1）、打磨：将剩余的层皮尾料的切割表面与其相对的一侧表面进行打磨，使其表面平整、粗糙； 2）、刷胶：对尾料打磨好的粗糙面刷胶，将尾料连接成可加再加工的长度； 3）、密压：对刷胶粘合后的材料进行密压成形。

采用本发明所述的层皮尾料加工方法，对于现有技术加工所剩的尾料，通过对其表面进行打磨，刷胶，使各尾料能很好的连接起来，然后对刷胶连接的材料进行密压，更好的保证各尾料间的连接效果。和现有的尾料处理方法相比，本发明能将现有的尾料变废为宝，对其进行简单的加工即可重新利用，在提高材料利用率、节约材料的同时，降低了产品的生产成本，有利于提高产品竞争力。

附图说明

图1为本现有技术中层皮材料加工示意图；

图2为未粘合的尾皮尾料示意图；

图３为采用本发明加工方法组合的层皮尾料示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

如图２,为现有技术对层皮材料进行加工时所产生的尾料的示意图，在层皮加工时，由于切割机固有的原因，对层皮材料的利用未得到百分百，往往切到最后还会剩下4-5CM长的尾料不能操作。按粗略估算，对于888型体层皮材料，现在需要5000双层皮，每条层皮材料大约可切400双层皮，需要12条左右的层皮材料，每条层皮材料产生的尾料约为0.48KG,层皮材料68元/KG。通常的作法是将这些尾料当垃圾处理，要浪费掉391.68元。

按本发明的层皮尾料利用方法，包括如下步骤：打磨：将剩余的层皮尾料的切割表面与其相对的一侧表面进行打磨，使其表面平整、粗糙；刷胶：对尾料打磨好的粗糙面刷胶，将尾料连接成可加再加工的长度，一般为20-80CM，最好为40-60CM；密压：对刷胶粘合后的材料进行密压成形。通过将尾料重新密压成型的简单加工，即将现有的尾料重新加以利用，提高材料利用率、节约材料、降低生成生本，有利于提高产品竞争力。

为使重新加工出的尾料更适于生产制造，所述刷胶步骤中，尾料与尾料之间对齐连接，使连接的尾料之间相互整齐连接成一条直线，这样在加工时，便于切割机对其加工操作。

为使得再加工的层皮材料质量得到最好的保证，经过反复实验得出，在密压压力为5000KN时，再加工出的层皮材料可用度较好。