[发明专利]糖滤泥配料油井水泥熟料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201010598774.0 申请日: 2010-12-21
公开(公告)号: CN102153995A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 包文忠;靳冬民;赵文新;刘文山 申请(专利权)人: 新疆天山水泥股份有限公司
主分类号: C09K8/46 分类号: C09K8/46
代理公司: 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人: 汤建武
地址: 830013 新疆维吾尔自治区乌鲁*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 糖滤泥 配料 油井 水泥 熟料 及其 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及水泥技术领域,是一种糖滤泥配料油井水泥熟料及其生产方法,尤其能够降低生产成本、实现工业废渣的综合利用。

背景技术

目前公知的现技术油井水泥熟料生产都是由石灰石为主要原料生产的,其消耗大量石灰石资源,而且生产成本高,并且随着石灰石资源的减少,成本将会进一步增加。

工业废渣糖滤泥越来越多,对环境污染也在进一步增加,如何利用工业废渣糖滤泥并减轻或避免对环境的污染是人们一直想要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种糖滤泥配料油井水泥熟料及其生产方法和应用,克服了现有技术之不足,解决工业废渣糖滤泥在油井水泥熟料生产中应用的问题,降低了生产成本,解决了工业废渣糖滤泥对环境的污染问题。

本发明的技术方案之一是通过以下方式得到的:一种糖滤泥配料油井水泥熟料,其按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥3%至5%、铁质校正原料硫酸渣4%至5%、硅铝质校正原料煤矸石11%至15%、余量的石灰石。

本发明的技术方案之二是通过以下方式得到的:上述糖滤泥配料油井水泥熟料的生产方法是按下述步骤进行:将所需要量的工业废渣糖滤泥、石灰石、铁质校正原料硫酸渣、硅铝质校正原料煤矸石通过配料工序入生料磨粉磨制成生料并经过选粉机选粉后将细粉为细度10%至12%范围的合格生料入生料均化库;生料经0.03Mpa至0.05Mpa气压均化后从窑尾入回转窑,煤粉从窑头喷入回转窑煅烧生料;回转窑控制参数:900℃至1430℃煅烧温度、窑系统负压控制在230千帕至260千帕、窑尾温度控制在850℃至870℃、熟料立升重控制在1400克/立升至1450克/立升;生料经煅烧后得到糖滤泥配料油井水泥熟料。

下面是对上述技术方案之一或/和技术方案之二的进一步优化和/或选择:

上述选粉机选粉后的粗粉继续入生料磨粉磨。

上述提供回转窑煅烧的煤粉由原煤经过PCH00808锤式破碎机破碎后入¢2.8*8米煤磨粉磨,制成的细度在小于12%的煤粉入回转窑。

上述所生产出的糖滤泥配料油井水泥熟料通过单筒冷却机冷却后入油井水泥熟料库。

本发明的有益效果是:在生产油井水泥熟料时使用工业废渣糖滤泥,能够降低石灰石资源的消耗,降低生产成本,从而也减少或避免工业废渣糖滤泥对环境的污染。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为:1为工业废渣糖滤泥和石灰石,2为铁质校正原料,3为硅铝质校正原料,4为原煤,5为配料工序,6为生料磨,7为选粉机,8为生料均化库,9为破碎机,10为煤磨,11为煤粉,12为回转窑,13为油井熟料,14为单筒冷却机,15为油井熟料库。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据上述本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例对本发明作进一步论述:

实施例1,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥3%至5%、铁质校正原料硫酸渣4%至5%、硅铝质校正原料煤矸石11%至15%、余量的石灰石。

实施例2,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥3%、铁质校正原料硫酸渣5%、硅铝质校正原料煤矸石15%、余量的石灰石。

实施例3,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥5%、铁质校正原料硫酸渣4%、硅铝质校正原料煤矸石11%、余量的石灰石。

实施例4,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥3%、铁质校正原料硫酸渣4%、硅铝质校正原料煤矸石15%、余量的石灰石。

实施例5,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥5%、铁质校正原料硫酸渣5%、硅铝质校正原料煤矸石11%、余量的石灰石。

实施例6,该糖滤泥配料油井水泥熟料按下述原料重量百分比生产而成,工业废渣糖滤泥4%、铁质校正原料硫酸渣4.5%、硅铝质校正原料煤矸石13%、余量的石灰石。

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