[发明专利]抽采瓦斯钻孔及其施工方法

权利要求书

1.一种抽采瓦斯钻孔，其特征在于，包括：在第一煤层顶板以上的新地层和基岩段中钻进的第一钻孔；所述第一煤层顶板和位于所述第一煤层顶板下方的第二煤层顶板之间钻有第二钻孔，所述第二钻孔的口径大于所述第一钻孔的口径；

在所述第一钻孔内设置有第一套管；在所述第一套管内、基岩面以下的第一位置上方设置有第二套管，在所述第一套管内、所述第一位置下方且位于所述第一煤层顶板上方的第二位置之间设置有第三套管；所述第三套管的外径等于所述第二套管的外径，所述第三套管的壁厚大于所述第二套管的壁厚；所述第三套管的下方连接有第四套管，所述第四套管的内径大于所述第三套管的外径，所述第四套管内还设置有口径和壁厚分别等于所述第三套管的口径和壁厚的第五套管；所述第二钻孔内、所述第五套管下方连接有口径和壁厚均等于所述第三套管的口径和壁厚的花管；所述第四套管和所述第五套管之间设置有压盘止水器；

所述第一位置处于所述基岩面以下70m-90m；所述第二位置处于所述第一煤层顶板上方8m-12m。

2.根据权利要求1所述的抽采瓦斯钻孔，其特征在于，所述第二钻孔下方还钻进有第三钻孔，所述第三钻孔的孔径小于所述第一套管的内径。

3.根据权利要求2所述的抽采瓦斯钻孔，其特征在于：

所述第三钻孔处在所述第二煤层顶板与对应的煤层底板之间。

4.根据权利要求2-3任一所述的抽采瓦斯钻孔，其特征在于：

所述第一钻孔的孔径为350mm；

和/或所述第二钻孔的孔径为420mm；

和/或所述第三钻孔的孔径为133mm。

5.根据权利要求3所述的抽采瓦斯钻孔，其特征在于：

所述第一套管的外径为273mm、壁厚为10.16mm；

和/或所述第二套管的外径为177.8mm、壁厚为9.19mm；

和/或所述第三套管、所述第五套管、所述花管的外径分别为177.8mm、壁厚为19.05mm；

和/或所述第四套管的外经为219mm、壁厚为10mm。

6.一种抽采瓦斯钻孔的施工方法，其特征在于，包括：

在第一煤层顶板以上的新地层和基岩段中钻进第一钻孔；

在所述第一钻孔内下入第一套管；

利用通过所述第一套管下入的第一钻头，在所述第一煤层顶板和位于所述第一煤层顶板下方的第二煤层顶板之间钻进第二钻孔，所述第二钻孔的口径大于所述第一钻孔的口径；

根据钻好的所述第一钻孔和所述第二钻孔，将预计要下入的第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和花管顺次连接；其中所述第二套管需要下入位于第一套管内、基岩面以下的第一位置上方；所述第三套管需要下入所述第一套管内、所述第一位置下方且位于所述第一煤层顶板上方的第二位置之间；所述第四套管连接在所述第三套管的下方；所述第五套管需要下入至所述第四套管内；所述花管需要下入所述第二钻孔内、所述第五套管下方；所述第一位置处于所述基岩面以下70m-90m；所述第二位置处于所述第一煤层顶板上方8m-12m；

下入连接好的所述第二套管、所述第三套管、所述第四套管、所述第五套管和所述花管；并通过旋转所述第二套管打开所述第四套管与所述第五套管之间的丝扣，使得所述第二套管、所述第三套管、所述第四套管、所述第五套管和所述花管处于各自对应的位置，并使得设置在所述第四套管与所述第五套管之间的压盘止水器压紧在所述第五套管与所述第二套管之间。

7.根据权利要求6所述的抽采瓦斯钻孔的施工方法，其特征在于：

所述第三套管的外径等于所述第二套管的外径，所述第三套管的壁厚大于所述第二套管的壁厚；所述第五套管的口径和壁厚分别等于所述第三套管的口径和壁厚；所述第四套管的内径大于所述第三套管的外径；所述花管的口径和壁厚分别等于所述第三套管的口径和壁厚。

8.根据权利要求6所述的抽采瓦斯钻孔的施工方法，其特征在于：所述利用通过所述第一套管下入的钻头，在所述第一煤层顶板和位于所述第一煤层顶板下方的第二煤层顶板之间钻进第二钻孔之后，所述根据钻好的所述第一钻孔和所述第二钻孔，将预计要下入的第二套管、第三套管、第四套管、第五套管和花管连接之前，还包括：利用通过所述第一套管下入的第二钻头，在所述第二煤层顶板与对应的煤层底板之间钻进第三钻孔，所述第三钻孔的孔径小于所述第一套管的内径。